變色陽樹脂的復(fù)蘇操作與維護保養(yǎng)

           SNT-001BS變色樹脂使用方法

這是一類帶有指示劑功能的強酸性陽樹脂，既能與水中的陽離子進行交換反應(yīng)，又具有明顯的變色特性。不僅有明顯的變色特性（再生型和失效型分別為玫瑰紅色和黃色或藍(lán)色），交換能力也比普通樹脂強。主要用于測定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的陽離子電導(dǎo)率，常用于電廠汽輪機內(nèi)冷水的監(jiān)測，及電子儀表、食品醫(yī)藥工業(yè)等領(lǐng)域。

變色樹脂用于測定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的氫電導(dǎo)率時，樹脂裝于直徑50mm的透明交換柱中，水中的陽離子被樹脂交換轉(zhuǎn)化成氫離子，大大提高了監(jiān)測水中陽離子的靈敏度。同時，樹脂失效時顏色發(fā)生了明顯的變化，指示出交換柱的工作狀態(tài)。

以利于現(xiàn)場的監(jiān)測。

一、性能指標(biāo)：SNT-001BS

外觀：墨綠色球狀顆粒

             粒度：（粒徑0.45~1.25mm）≥95

             交換容量：≥5.10mmol/gd

             含水量：  50~60

             濕真密度：1.07~1.29g/ml

             濕視密度：0.79~0.87g/ml

二、操作條件 ：   

使用溫度：100℃

             小床層深度：300mm

             運行流速：    1.0-3.0BV/小時(BV：樹脂體積）    

     三、樹脂失效后，可以倒出樹脂進行收集，換新樹脂繼續(xù)運行。

多次收集多的樹脂可以一起再生。

再生方法：

1、裝填好樹脂后，通過鹽酸溶液濃度為3-5、體積為樹脂體積的3-5倍進行再生、

2、再生流速按照0.5-2.0BV/小時。通酸時間為1個小時以上。

3、然后以2-5BV/小時流速用除鹽水進行清洗。洗至PH中性為至備用。

4、一般使用量很少、再生時的酸及除鹽水人工費，得不償失。使用單位都是按照一次性的使用。

變色陽離子交換樹脂

變色樹脂使用范圍：

監(jiān)測和控制給水、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率，是保證水汽質(zhì)量，控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段之一。

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化，加上機組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時失效。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透，使氫電導(dǎo)率測量值偏低；當(dāng)H型交換柱失效，大量銨離子透過，氫電導(dǎo)率測量值又偏高。因此，當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時，難以及時判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理，可以及時發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問題并及時采取解決措施。

變色陽樹脂的復(fù)蘇操作與維護保養(yǎng)離子交換樹脂被廣泛應(yīng)用于電力、石化行業(yè)，隨著工業(yè)飛速地發(fā)展，水污染已日趨嚴(yán)重，離子交換樹脂原水的進水水質(zhì)有機物COD、膠體等有顯著的增加。因此，近年來，不斷有使用樹脂的企業(yè)，發(fā)現(xiàn)樹脂的制水量下降、再生失敗率增加，酸堿費用也急劇增加，甚至影響到了生產(chǎn)。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的復(fù)蘇操作流程

　　1、對待復(fù)蘇離子交換器的運行情況，根據(jù)日報表，進行理論性的分析，初步分析出原因。

　　2、取出樹脂樣品，進行化學(xué)分析。測出樹脂的體積交換容量、樹脂有機物COD的含量、樹脂含鐵量、樹脂含硅量、樹脂破碎率等。

　　3、采用小交換器，模擬實際運行工況。測出運行實際平均工作交換容量。

　　4、對樣品樹脂進行復(fù)蘇小試，得出復(fù)蘇藥劑的配方比例。

離子交換樹脂

　　5、對現(xiàn)場樹脂進行酸堿+氯化鈉+磷酸三鈉+表面活性劑+分散劑+清華除硅藥劑(除鐵藥劑)+自研發(fā)復(fù)蘇藥劑(除有機物)。

　　6、對離子交換器靜止浸泡16-24小時，沖洗泡出的復(fù)蘇廢液，正洗若干小時，直到進出水水質(zhì)相同。7、根據(jù)樣品小時得出的再生參數(shù)，進行再生。

　　7、正常投運。

　　8、三周期平均工交的測定，定出長期再生方案，并跟蹤觀察，微調(diào)再生方案。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂要長期良好運行，不能光靠復(fù)蘇處理，關(guān)鍵在于原水的水質(zhì)預(yù)處理，水質(zhì)預(yù)處理的好壞，是樹脂壽命延長的保證。但由于種種原因，原水預(yù)處理不能達到預(yù)期的效果，這就為我們提出了樹脂的日常維護保養(yǎng)的要求。如每年對運行的離子交換樹脂進行一次全面的保養(yǎng)工作，清除樹脂顆粒內(nèi)存儲積累的有機物及鐵離子、硅酸離子等，能改善出水水質(zhì)，降低酸堿用量，并能大大延長樹脂的壽命。我們有將樹脂每年保養(yǎng)一次，連續(xù)使用19年的樹脂沒有被更換的實例，這充分證明了，樹脂日常維護的重要性。 樹脂的維護保養(yǎng)，根據(jù)水質(zhì)情況，一般一年做一次。維護保養(yǎng)，時間短，只需8小時，費用低，是復(fù)蘇費用的五分之一，還不到購買樹脂費用的利息。