选择安装位置

该设备适合安装在以下位置：

● 安装柜

● 控制柜

● 配电盘

● 控制台

以下采用在通用“机柜”中的安装方式作为参考。

HMI 设备是自通风设备，经认证可以倾斜安装在固定的机柜中且与垂直方向的倾角最大为

+/-35°。

注意

过热引起的损坏

倾斜安装会减少设备承受的对流，因此会降低操作时所允许的最高环境温度。

如果施加充分的通风，设备也要在不超过纵向安装所允许的最高环境温度下在倾斜的安

装位置运行。否则，该设备可能会损坏且其认证和担保将无效。

本部分所列出的环境温度范围适用于机柜内部温度。

安装位置

为设备选择一个获得批准的安装位置。下面将对获得批准的安装位置加以介绍。

横向安装

横向安装时机柜内环境温度：

● 横向安装（倾角 0°）：最高 +50 °C

● 倾斜安装（最大倾角 35°）：最高 +40 °C

 安装和连接

3.1 准备工作

Smart 700 IE V3, Smart 1000 IE V3

操作说明, 10/2015, A5E35936633-AB 17

纵向安装

纵向安装时机柜内环境温度：

● 纵向安装（倾角 0°）：最高 +40 °C

● 倾斜安装（最大倾角 35°）：最高 +35 °C

参见

运行条件 (页 60)

3.1.4 检查间隙

HMI 设备周围需要留出以下间隙，以确保充足的自通风：

HMI 设备周围所需的间隙。

所有尺寸单位均为 mm

安装和连接

3.1 准备工作

Smart 700 IE V3, Smart 1000 IE V3

18 操作说明, 10/2015, A5E35936633-AB

3.1.5 准备安装开孔

说明

安装开孔的稳定性

安装开孔区域的材料强度必须足以保证能承受住 HMI 设备和安装的安全。

安装夹的受力或对设备的操作不会导致材料变形，从而达到如下所述的防护等级。

防护等级

只有在满足以下要求时，才能保证 HMI 设备达到相应的防护等级：

● 符合防护等级为 IP65 的安装开孔处的材料厚度：2 mm 到 6 mm。

● 安装开孔处允许的与平面的偏差：≤ 0.5 mm

已安装的 HMI 设备必须符合此条件。

● 密封区域允许的表面粗糙度：≤ 120 µm (R z 120)

安装兼容性

Smart Panel 的安装开孔与以下 SIMATIC HMI 设备的安装开孔兼容：

安装开孔 (Smart Panel) 与 与 HMI 设备的安装开孔兼容

Smart 700 IE V3 Smart 700、Smart 700 IE V2

Smart 1000 IE V3 Smart 1000、Smart 1000 IE V2

安装开孔的尺寸

横向安装位置 Smart Panel 安装开孔的尺寸：

纵向安装位置 Smart Panel 安装开孔的尺寸：

所有尺寸单位均为 mm

 安装和连接

3.2 安装 HMI 设备

Smart 700 IE V3, Smart 1000 IE V3

操作说明, 10/2015, A5E35936633-AB 19

3.2 安装 HMI 设备

所需的工具和附件

2 号一字螺丝刀

安装夹 Smart 700 IE V3 7

Smart 1000 IE V3 7

插入 HMI 设备

从前面将 HMI 设备插入

到安装开孔中。

安装和连接

3.2 安装 HMI 设备

Smart 700 IE V3, Smart 1000 IE V3

20 操作说明, 10/2015, A5E35936633-AB

使用安装夹固定 HMI 设备

1. 将埋头螺钉插入安装夹钻孔并将其转

动数次。

2. 将第一个安装夹放在相应的开孔处。

3. 使用规格为 2 的螺丝刀拧紧该安装

夹。允许的最大扭矩为 0.2 Nm。

4. 对所需的所有安装夹重复步骤 1 到 3

以固定 HMI 设备。

连接 HMI 设备

3.3.1 连接顺序

所需的工具和附件

开始连接 HMI 设备之前，请准备好以下工具和附件：

2 号一字螺丝刀

3 号十字螺丝刀

压线钳

电源端子

电流足够大的 24 V 直流电源。

请参见技术数据 (页 64)

步骤

连接 HMI 设备时，请按以下顺序进行操作：

1. 进行等电位电路的联结 (页 22)

2. 连接电源 (页 24)

3. 连接组态 PC (页 26)

4. 连接 PLC (页 27)

说明

张力消除

如果未对电缆进行适当的张力消除，则电缆触头会断掉或者电线会断裂。

为所有电缆提供充分的张力消除。

安装和连接

3.3 连接 HMI 设备

Smart 700 IE V3, Smart 1000 IE V3

22 操作说明, 10/2015, A5E35936633-AB

3.3.2 进行等电位电路的联结

电位差

在空间上分开的系统组件之间可产生电位差。这些电位差可导致数据电缆上出现高均衡电

流，从而毁坏它们的接口。如果两端都采用了电缆屏蔽，并在不同的系统部件处接地，便

会产生均衡电流。

当系统连接到不同的电源时，产生的电位差可能更明显。

等电位联结的常规要求

必须通过等电位联结消除电位差，以确保电气系统的相关组件在运行时不会出现故障。因

此，在安装等电位联结电路时必须遵守以下规定：

● 当等电位联结导线的阻抗减小时，或者等电位联结导线的横截面积增加时，等电位联

结的有效性将增加。

● 如果两个系统部件通过屏蔽数据电缆互连，并且其屏蔽层在两端都连接到接地/?；さ?/p>

体上，则额外敷设的等电位联结导线的阻抗不得超过屏蔽阻抗的 10％。

● 等电位联结导线的横截面必须能够承受最大均衡电流。使用横截面最小为 16 mm2 的

导线实现了两个机柜之间等电位联结的最佳实践效果。

● 使用铜或镀锌钢材质的等电位联结导线。在等电位联结导线与接地/保护导线之间保持

大面积接触，并防止被腐蚀。

● 使用合适的电缆夹将 HMI 设备数据电缆的屏蔽层平齐地夹紧在等电位导轨上。等电位

导轨应十分靠近 HMI 设备。

● 平行敷设等电位联结导线和数据电缆，使其相互间隙距离最小。

说明

等电位联结导线

电缆屏蔽层不适用于等电位联结。请始终使用的等电位联结导线。等电位联结导线的

横截面不得小于 16 mm2。安装 MPI 网络时，始终使用横截面适当的电缆。否则，可能会

损坏或破坏接口模块。

 安装和连接

3.3 连接 HMI 设备

Smart 700 IE V3, Smart 1000 IE V3

操作说明, 10/2015, A5E35936633-AB 23

步骤

1. 使用横截面积为 4 mm 2 的

等电位联结导线互连 HMI

设备的功能接地端。

2. 将等电位联结导线连接到

等电位联结导轨。

3. 将以太网和串行电缆的两

端剥皮。

4. 将屏蔽连接到等电位联结

导轨（请参见圆圈中的图

片）。

安装和连接

3.3 连接 HMI 设备

Smart 700 IE V3, Smart 1000 IE V3

24 操作说明, 10/2015, A5E35936633-AB

3.3.3 连接电源

剥去电缆外皮

使用横截面积最大为 1.5 mm 2 的电

源电缆。

1. 将两条电源电缆的末端剥去

6 mm 长的外皮。

2. 将电缆套管套在裸露的电缆末

端。

3. 使用压线钳将线端套管安装在电

缆末端。

步骤

注意

仅限 24 V 直流电源

若电源规格不正确，会损坏 HMI 设备。

使用适当安培数的 24 V 直流电源，请参见技术数据 (页 64)。

注意

安全电气隔离

只能使用符合 IEC 60364-4-41 或 HD 384.04.41（VDE 0100，第 410 部分）的具有安

全电气隔离的 24 VDC 电源装置，例如，满足 PELV 标准的 24 VDC 电源装置。

电源电压必须在的电压范围之内。否则，HMI 设备的故障将无法排除。

使用非隔离系统组态：

将 24V 电源输出端的 GND 24V 接口进行等电位联结，以统一基准电位。期间，选择尽

可能集中的连接点。

 安装和连接

3.3 连接 HMI 设备

Smart 700 IE V3, Smart 1000 IE V3

操作说明, 10/2015, A5E35936633-AB 25

1. 将这两根电源电缆的一端插入到

电源连接器中，并使用一字螺丝

刀将其固定。

2. 将电源端子连接到 HMI 设备。

3. 关闭电源。

4. 将两根电源电缆的另一端插入到

电源端子中，并使用一字螺丝刀

将其固定。

请确保极性连接正确。