箱式炉适于各实验室内对温度、精确度要求高的各项烧结试验和高温测试,可用于材料预热、材料烧结、材料融化、挥发分测定、灰分测定等功能的使用。
利用煤炉、油炉,煤气炉、箱式电炉加热工件时都有可能使工件氧化与脱碳。我们必须采取措施,加以防止。在设备完善的情况下,当然最好办法是通入保护气体,然而在大部分的中、小型企业中在目前尚难办到,故介绍几种简单易行的办法供参考。
1.表面涂敷膏剂法
膏剂配方:
(1)红滑石粉与水玻璃混合而成。
(2)90%石墨粉+10%黄血盐。用棉子油调成。用这种膏剂物在工件表面涂上1~2mm的?;げ悴⒘栏伞?/div>
优点是不需要特殊设备,成本低,简单易行。
缺点:膏剂在加热过程中有开裂和剥落的危险,仍有造成局部氧化与脱碳的可能;膏剂存在于工件表面上,影响淬火质量(因膏剂物脱落在淬火剂中会减慢冷却速度);淬火工件不易清洗;涂有膏剂物的工件,加热时产生大量的烟雾,对加热炉不利。
2.木炭粉覆盖法
将工件装在箱内,上面用木炭粉,或木炭粉加入适量的铁屑及炉渣(粒度1~4mm)等为?;ぜ?,覆盖在工件上,有良好的?;ぷ饔?。
优点是简单易行,成本也低,但必须适当延长加热时间。
3.大型或特殊形状件预防措施
对某些大型或特殊形状的工件,采用盐浴炉或上述?;し椒ǘ疾环奖愣匦氩捎孟涫降缏蚍瓷渎尤仁保浞乐构ぜ难趸胪烟?,可按如下方法进行。
(1)箱式电炉 首先应将炉温升至所需温度高出30~50℃,并用托盆装一定数量的木炭粉置于炉膛中,使木炭与空气作用生成足够数量的CO,从而使炉气呈中性状态,然后特工件装入,这样可以减轻或防止工件的氧化与脱碳。
(2)火焰反射炉(煤炉、油炉或煤气炉) 首先将空炉升到比要求的加热温度高出30~50℃,然后把工件装入炉中。装完炉后立刻往炉中均匀地撒上几铁锹废钢屑(注意不要撒在工件上),然后关上炉门。装好炉后应把扒灰口堵住1/2或1/3(煤炉)以控制供给燃烧的空气量。根据工件大小不同,在出炉10~20min,打开炉口再撒一层废钢屑。可比第一次少撒一些。这一操作的原理是:高温入炉,可以减少工件在炉内的停留时间,堵住扒灰口的一部分使空气供应不足,便会产生较多的CO成为自然的?;て濉H绻褂孟涫接吐蛎浩?,则应适当增大油与煤气的供给量。撒钢屑的目的,是把多余的氧化气体与其作用,从而减少它与工件的作用,但应当注意这种操作不能把煤炉的灰口堵的太多,这样会使炉温下降;同时不能用铸铁屑代替钢屑,这是因为铸铁屑太碎,撒到炉中后与炉气的接触面积没有钢屑那样大的缘故。
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