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1、使用超聲波測厚儀測量前應(yīng)先清除被測物體表面所有的灰塵、污垢及銹蝕物，鏟除油漆等覆蓋物。
2、測量前應(yīng)盡量使被測材料表面光滑，可使用磨、拋、銼等方法使其光滑。還可使用高粘度耦合劑。
3、粗機加工表面粗機加工表面（如車床或刨床）所造成的有規(guī)則的細槽，測量前應(yīng)盡量使被測材料表面光滑，可使用磨、拋、銼等方法使其光滑，同時需要另外調(diào)整探頭隔聲層（穿過探頭底面中心的金屬薄層）與被測材料細槽之間的夾角，使隔層板與細槽相互垂直或平行，取讀數(shù)中的最小值作為測量厚度，可取得較好效果.
4、如果待測對象的材料不是各向同性的，那么在不同的方向上聲速就會不同。在這種情況下必須用檢測范圍內(nèi)的聲速的平均值進行計算。平均值是通過測量聲速與待測試塊的平均聲速相當(dāng)?shù)膮⒖荚噳K而獲得的。
5、測量超薄材料時，有時會發(fā)生一種稱為“雙重折射”的錯誤結(jié)果，它的結(jié)果為顯示讀數(shù)是實際厚度的二倍。另一種錯誤結(jié)果被稱為“脈沖包絡(luò)，循環(huán)跳躍”，它的結(jié)果是測得值大于實際厚度，為防止這類誤差，測臨界薄材時應(yīng)注意觀察波形顯示，能夠判斷的情況下，可以通過調(diào)節(jié)增益或使用消隱功能來消除錯誤讀數(shù)。
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