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超声波铝熔体设备用于进行轻合金晶粒细化，从而制备高纯度轻合金材料，破解异质形核及生长过程控制的良好效果。它是一种专门用于金属铸造行业的大功率超声波设备。其主要作用于熔融金属的结晶过程，能够显着细化金属晶粒、均匀合金成分、加速气泡运动，显着改善金属材料强度、硬度。
超声波可在气体，液体，固体，固溶体等介质中有效传播，具有很强的穿透性，这些固有特性使他在液体介质中传播时可传递很强的能量，能够在界面产生强烈的冲击和空化作用，且与声波一样会产生发挥，干涉，叠加和共振现象，在同样振幅的条件下超声波的强度比普通声波大得多，目前超声波金属熔体处理设备已经广泛用于电镀额（用于表面清洗）化工，视频已经电子工业。
超声波铝熔体设备的净化方法有以下这些：
1、吹气法
吹气法又称气泡浮游法,是20世纪70年代发展起来的铝熔体净化工艺，尤其对除氢有良好的效果。它是将惰性气体(如氮气、氩气等),通入到铝熔体内部,形成气泡,熔体中的氢在分压差的作用下扩散进这些气泡中,并随气泡的上浮而被排除,达到除气的目的。气泡在上浮的过程中还能吸附部分氧化夹杂,起到除杂的作用。
2、过滤法
过滤法主要是让铝熔体通过中性或活性材料制造的过滤器,以分离悬浮在熔体中的固态夹杂物的净化方法。该法主要去除熔体中的夹杂物,对除氢效果甚微,所以在实际应用中,过滤法往往与吹气法相结合运用。
3、溶剂法
超声波铝熔体设备也可采用熔剂法，该方法是在铝合金熔炼过程中,将熔剂加入到熔体内部,通过一系列物理化学作用,达到除气除杂的目的。熔剂的除杂能力主要是通过与熔体中的氧化膜及非金属夹杂物发生吸附、溶解和化学作用来实现的。熔剂和夹杂物之间的界面张力愈小,熔剂的吸附性愈好,除杂作用愈强。
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