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搪玻璃反应釜广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。为了保证搪玻璃设备正常使用，现将其主要性能和安装、使用注意事项说明如下:
1、使用压力:0.2---0.4Mpa
2、耐酸性: 对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。如将搪,关于,玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蚀速率为0.9g/m.d(优等品指标为1.0g/m.d)。
3、耐碱性:搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将搪玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀，试验温度80℃时间48h。腐蚀速率为6.76g/m.d(优等品指标为7.0g/m.d)。
4、操作温度:搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。搪玻璃设备使用温度为0-200℃，耐温急变性≥200℃。 。
5、瓷层厚度:玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。
6、耐压电:搪玻璃具有良好的缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高 。频电火花不能击 。穿瓷层。
7、耐冲击性:玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击越好。玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为282×10J(优等品指标为260×10J)。

我公司经营范围： 二手化工设备、制药设备、淀粉设备、面粉设备、烘干设备、农业设备、饲料设备、乳品设备、饮料设备、食品设备、油脂设备、酒精设备、环保设备、生物质颗粒设备、实验室设备、塑料环保设备、生物发酵设备、离心机、反应釜、蒸发器、提取罐、种子罐、发酵罐、干燥机、压滤机、实验室设备、玻璃钢储罐、不锈钢储罐维修、回收、拆除、安装及购销。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数 反应釜 反应釜 配置，设计条件、 。过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料- 。反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转 。动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的,概述,特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加 。热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工 。艺要求进行设计、制造。