稱重傳感器實際上是一種將質(zhì)量信號轉(zhuǎn)變?yōu)榭蓽y量的電信號輸出的裝置。用傳感器應先要考慮傳感器所處的實際工作環(huán)境，這點對正確選用稱重傳感器至關(guān)重要，它關(guān)系到傳感器能否正常工作以及它的安全和使用壽命，乃至整個衡器的可靠性和安全性。在稱重傳感器主要技術(shù)指標的基本概念和評價方法上，新舊國標有質(zhì)的差異。主要有S型、懸臂型、輪輻式、板環(huán)式、膜盒式、橋式、柱筒式等幾種樣式。

     PLC說得簡單點就是采集輸入，控制輸出。那么稱重作為一項非?；镜墓δ?，廣泛應用在工廠里。稱重需要使用稱重傳感器，那么你知道稱重傳感器連接PLC共有幾種方式嗎？哪種方式？稱重傳感器的安裝使用注意事項是什么？

       首先工廠常見的稱重傳感器分為四線制和六線制，其區(qū)別在于六線制的傳感器多出了兩根反饋線（SEN+和SEN-），這兩根線是做補償用的，當傳感器和稱重模塊的距離較遠時，這兩根線會進行補償，進而使得測量結(jié)果更一些。

然后我們來說下稱重傳感器連接PLC，常用的連接方式主要有三種：

一：性價比 zui高，也是用得多的，就是稱重傳感器+接線盒+稱重二次表+PLC的模擬量輸入。因為稱重傳感器的信號輸出一般都是與重量載荷成正比的毫伏級電壓信號，而PLC的模擬量輸入模塊一般只能接收0-10V或者4-20ma，所以需要將毫伏信號轉(zhuǎn)換為PLC可接收的信號。這種方式的優(yōu)點大家都知道：便宜，實用性強，不挑剔PLC等。

      但弱點同樣很明顯：1受限于PLC模擬量的分辨率。大家都知道一些測量儀表本身的精度很高，但通過模擬量進行采集的話，PLC所接收到的精度遠遠不如儀表本身的精度，比如說一些稱重傳感器本身的精度是千分之0.05，但如果使用模擬量輸入，精度可能大于千分之一。2時效性不好，模擬量輸入的延遲比其它兩種方式的速度慢一些，雖然這個時間差不大，但對于精明測量來說，這個時差就是致命傷。

二：經(jīng)典的辦法，稱重傳感器+接線盒+PLC稱重模塊。

      這種方式是已知的稱重連接方式里測量精度zui高的一種，將稱重傳感器的毫伏信號在PLC系統(tǒng)里的特定稱重模塊進行轉(zhuǎn)換，不僅可以保留稱重傳感器的性，而且因為是PLC的拓展模塊，時效性也是快的。

      但缺點是需要搭配可以連接稱重模塊的PLC，而且稱重模塊的調(diào)試以及參數(shù)設(shè)置遠比二次表麻煩，使用一段時間后為了保證精度還需要重新效稱，更換稱重傳感器后也需要重新效稱，操作難度比稱重二次表大多了，所以這種方式的特點是：+操作麻煩。大家如果感興趣的話可以在下方留言評論，我可以就西門子稱重模塊的調(diào)試以及效稱和注意事項寫一篇文章。

三：折中的方案：稱重傳感器+接線盒+帶232/485的稱重二次表+帶232/485通訊模塊的PLC。

接線盒的內(nèi)部端子圖

       這種方式是介于以上兩種方案中間的一種辦法，綜合了以上兩種方式的優(yōu)點；1使用通訊的方式可以提高測量結(jié)果的性，時效性也可以通過設(shè)置使得速度比模擬量輸入快速一些。2維護起來也較簡單。

     但這種方式大的缺點是：消耗PLC的內(nèi)存，如果需要保證稱重結(jié)果的時效性，那就得快速的掃描232/485的通訊接口，232/485通訊本身是很占用PLC的內(nèi)存的，如果程序較復雜的話程序很可能會使得PLC的掃描周期變長，反應變慢，有的工廠曾出現(xiàn)過類似問題。所以這三種方式應該根據(jù)工廠的現(xiàn)場情況進行選擇。

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