金屬材料大多數的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中，大氣中含有氧氣，濕度，溫度變化和污污染等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和有破壞性的大氣腐蝕。鹽霧對金屬材料的腐蝕，主要是導電的鹽溶液滲入金屬內部發(fā)生電化學反應，形成"低電位金屬-電解質溶液-高電位雜質“微電池系統(tǒng)，發(fā)生電子轉移，作為陽極的金屬出現溶解，形成新的化合物即腐蝕物，鹽霧腐蝕破壞過程中起主要作用的是氯離子，它具有很強的穿透本領，容易穿透金屬氧化層進入金屬內部，破壞金屬的鈍態(tài)，同時氧離子具有很小的水合能，容易被吸附在金屬表面，取代保護金屬的氧化層中的氧，使金屬受到破壞。

鹽霧測試就是一種人造氣氛的加速抗腐蝕評估方法。是為了考核產品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質量，而鹽霧試驗結果判定正是對產品質量的宣判。它是將一定濃度的鹽水霧化，然后噴在一個密閉的恒溫箱內，通過觀察被測試樣品在箱內放置一段時間后的變化來反映被測樣品的抗腐蝕性，它是一種加速測試方法，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大幅提高，對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大幅縮短。在天然環(huán)境下對某產品樣品進行試驗，腐蝕時間可能需要一年甚至數年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗，只有數天甚至數小時，即可得到相似的結果。

鹽霧試驗主要分為4種：中性鹽霧試驗（NSS)  乙酸鹽霧試驗（AASS)  銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS)  交變鹽霧試驗