介紹
金屬材料的要求及其在不同結構，部件，裝置和機器上的實際應用不斷增加。特別是安全和經濟效益等方面是主要的焦點 - 以及潛在的責任問題，這也是需要考慮的。
因此，所使用的材料的可靠表征，包括對相應參數和材料性質的定量評估起主要作用。zui后，材料測試和表征意味著安全可靠！用于特定應用的材料的選擇主要基于物理，化學和主要機械性質。
材料試驗的主要目的和目標是通過具體參數和具體的數值來量化不同材料的特性。由于硬度測試相當快速且容易地執(zhí)行，為了得到關于材料的機械性能的一些信息，這是（仍然）zui常用的方法。然而，在詳細了解硬度和測量方式之前，逐步指南將幫助用戶找到適合特定應用的*工具，并突出顯示需要考慮哪些因素才能得到可靠的結果。

應用領域：

方法選擇
選擇適當的便攜式方法取決于任務。選擇通常基于控制壓痕尺寸并克服方法的某些質量限制。一次測量所允許的時間和成本也將對選擇哪種方法產生影響。
關于哪個測試儀和使用方法的決定必須通過全面分析應用來確定。必須對檢查中存在的主要變量進行評估，并且必須確定哪種便攜式硬度測試儀器和方法受到的影響zui小。此外，電子文件的要求和測試表面上任何壓痕的持久性也是必須考慮的因素。與材料的微結構相比，可靠的測試結果要求壓痕尺寸大。因此，在對粗粒料進行測試時，應首先考慮UCI或Portable Rockwell儀器對其具有較大壓痕的反彈儀器。然而，UCI以及反彈方法可能受到被測零件質量的影響。通常由于Portable Rockwell或UCI方法產生的相對較小的壓痕，它們zui適用于測試具有各種形狀和尺寸的細粒材料。反彈測試儀比其他儀器產生更大的壓痕，以便在測試較大時獲得更一致的結果
典型的鍛造和鑄造部件的粗粒材料。在某些應用中，例如測試熱影響區(qū)（HAZ）的小寬度以確定是否
正確執(zhí)行焊接工藝需要基于維氏UCI方法的較小的壓痕或穿透度測量便攜式洛氏原理。在這種情況下，檢查的目的是檢測高硬度峰。使用回彈方法，焊縫或基材可能會損壞較大的壓痕，可能無法檢測到該峰。從上述討論可以看出，沒有一種通用的便攜式硬度計能夠進行每次測試。這些方法中的每一種都用于其具體的應用范圍。