杭州纺织厂加湿器怎么选的详细介绍：纺织厂是我国的一大产业，很多纺织厂都是靠出口来存活下去，在这个日益竞争激烈的纺织行业，提高产品本身质量是存活下去的根本，那么在现有的基础上怎么才能提高自己产品的质量呢，那我们就要把注意力放在生产环境空气湿度这一个重要的环节，因为大家都知道，干燥的季节，纺织厂是非常容易有静电的，那么产品就会起球，那么就大大影响了美观跟产品质量。

正岛ZS系列超声波纺织厂用加湿器生产厂家：正岛电器，产品优势区别与对比，谨防假冒！

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正岛ZS-40Z及ZS系列纺织厂加湿器控制方式，技术参数：
 

 正岛ZS-40Z及ZS系列纺织厂加湿器产品六大核心配置优势：
 

	优势一：【全不锈钢箱体】 机组采用全不锈钢箱体结构，喷塑处理，美观耐用；自动进水，设有溢水?；ぃ勺远刂扑?；底部装有万向轮，可自由移动。		优势二：【集成式雾化器】 机组采用集成式超音波钢化机芯，自带缺水?；ぷ爸?，无机械驱动、无噪音、雾化效率高，杜绝易堵塞、维修繁锁等问题。
	优势三：【IP68级防水电源】 机组采用*的全密封防水变频电源和全密封集成电路，防水等级为IP68（可置于水下1米深处也不会短路）。		优势四：【轴承式防水风机】 机组风动装置采用防水等级为IP68的滚珠轴承式36V防水风机，具有启动快、风量大、振动小，耐腐蚀、运转稳定。
	优势五：【耐碱酸陶瓷雾化片】 机组选用的陶瓷雾化片适合较硬水质和耐碱酸的使用环境，且正常使用寿命长达3000－5000小时，更换方便快捷。		优势六：【高精度湿度传感器】 机组配有微电脑自动控制器&日本神荣高精度湿度传感器，全自动控制面板，人机对话界面，智能化轻触式按键操作。

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纺织厂要想提高自己的产品水准，要想在行业当中立足，那么生产车间的湿度控制就是必须的，干燥的环境会影响产品生产跟品质。核心提示：以上关于纺织厂加湿器的相关信息是正岛电器为大家提供的全部内容，我们将为您提供zui有价值的参考建议，欢迎！

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皮革的含水量约在14—18％，在正常温湿度条件下能保持平衡，当湿度增高时皮革将吸收水分，水分过大就容易生霉，霉变是在皮革服装的存放过程中出现的，特别是在潮湿多雨天气或服装较脏的情况下。雨水、汗液和脏污是霉菌繁殖的三条主要环境。霉菌是造成皮革服装发霉的主要原因，而潮湿则是霉菌繁殖的根源。

化纤的发霉主要是附着物的营养成分发霉，棉麻、丝制品发霉的过程，纤维也腐朽。发霉的条件主要是温度和湿度（通风），越大越容易发霉。一般15-40度、湿度60-100霉菌开始滋生，在25度以上、70%湿度以上开始发霉。发霉的局部温度和湿度要高，所以通风不容易霉变。

纺织生产车间的湿度要求 
  丝纺织厂对相对湿度的要求 丝纺厂的开茧车间，宜维持较小的相对湿度，以利于开茧机抓开废茧和清除杂质，其余车间的相对湿度均较棉纺厂要大。由于丝纤维虽然吸湿性能比棉略大，但它的导电性能远较棉差，比羊毛也差，为了清除静电现象故湿度要加大。

例如丝纺厂的织锦车间，由于它的主要任务是梳理丝纤维以及把丝中残留的蛹屑等杂质去除，丝纤维在分梳时与机件间相互摩擦，及易产生静电。

特别是现在采用新式机器的织锦车间，由于其车速较高，作用强烈更易产生静电。例如制绵工艺的精梳车间，如果相对湿度低于65%，则产生的静电现象就十分严重，扰乱纤维的平行，影响梳理，并且发生吸绕罗拉和锡林等现象，严重的影响生产，故制绵车间相对湿度宜控制的较大，经过测定，当相对湿度提高到80%时，静电现象基本消除。

通常原丝回潮率为8%，要预先给湿，使纤维回潮率达11~132%，方能送入制绵车间进行梳棉，同时要求在制绵车间保持较高的相对湿度，使丝纤维导电性能较好，不易产生静电。但相对湿度也不宜过大，因太大后丝纤维中含有的丝胶和无机盐类等杂质，会因为吸湿过多而发粘，将纤维相互粘紧发并而不易梳理，杂质也不易清除，而且丝纤维也因湿度大而强力降低，故通常这类车间相对湿度宜维持在75~85%。

在前纺制条、粗纱车间，则湿度应控制的较制绵车间小些，因为前纺车间在牵伸过程中虽然也易产生静电现象，但在制绵车间出来的丝纤维回潮率较大，导电性已经较好，此时车间相对湿度如果维持的较小，则纤维 可进行放湿，再放湿过程中也有利于静电的散逸，以减轻静电现象。

另外，由于纤维放湿的结果，丝纤维表面干燥滑爽，不会因潮湿粘绕皮辊，有利于制条与粗纱工艺的进行。但相对湿度也不宜过小，以免产生严重的静电现象，影响纤维的平行排列和正常的牵伸过程，以致发生静电吸绕皮辊造成断头等现象。

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