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印刷车间空气增湿机的详细信息:本站新闻记者获悉印刷车间空气增湿机资讯报道,据了解,静电滋生的条件为湿度不足30%,秋冬季节则是静电肆虐的条件。静电会造成承印物表面带电、出现“静电墨斑”、纸张发生卷曲、皱褶、波纹等变形现象、造成套印不准、套印“露白”等等,这些在印刷行业中都可造成大面积的印刷次品出现,报废量和经济损失十分严重。现在解决静电危害,可通过增湿机将空气湿度提升,很多工业厂家使用后效果十分显著,深得诸多厂家的青睐。
正岛电器生产的ZS-40Z是采用超声波高频振荡的原理,将水变成可漂浮于空气中的极细小的微雾与空气充分混合,从而达到加湿的目的。
具有空气加湿、净化、防静电、降温、降尘等多种用途;既可以较大空间进行均匀加湿,也可对特殊空间进行局部湿度补偿,具有较高的使用灵活性。 |
备注 | 目前市场部分加湿器厂家仿冒正岛加湿器ZS系列型号低配置,低价格在销售,请客户区别以下: | ||
品 牌 | 电 源 | 风 机 | 外 壳 |
正 岛 | 变频电源 防水等级IP68(低能耗、低故障) | 特制防水风机 | 全不锈钢外壳及内胆 |
仿冒厂家 | 变压器(高耗能、高故障高、维修频率高) | 普通风机(易烧毁) | 普通钣金(易锈) |
正岛ZS-40Z控制方式,技术参数:
控制方式 | 加湿量 | 加湿量 3kg/h | 加湿量 6kg/h | 加湿量 | 加湿量 12kg/h | 加湿量 18kg/h | 加湿量 24kg/h |
开关控制 | ZS-06 | ZS-10 | ZS-20 | ZS-30 | ZS-40 | ZS-F60 | ZS-F80 |
时序控制 | ZS-06S | ZS-10S | ZS-20S | ZS-30S | ZS-40S | ZS-F60S | ZS-F80S |
湿度控制 | ZS-06Z | ZS-10Z | ZS-20Z | ZS-30Z | ZS-40Z | ZS-F60Z | ZS-F80Z |
出雾方式 | 单管 | 双管 | 三管 | 四管 | |||
消耗功率 | 180W | 300W | 600W | 900W | 1200W | 1500W | 2000W |
熔断电流 | 3A | 5A | 10A | 15A | 20A | 25A | 30A |
电源电压 | 220V/50HZ | ||||||
雾粒直径 | ≤10μm | ||||||
换风量 | 175M3/h | 350M3/h | 525M3/h | 700M3/h | |||
净重 | 15kg | 18kg | 22kg | 30kg | 38kg | 55kg | 70kg |
外形尺寸 | 48X38X22cm | 63X45X32cm | 70X36X40cm | 90X36X40cm |
正岛ZS-40Z产品六大核心配置优势:
![]() | 优势一:【全不锈钢箱体】 机组采用全不锈钢箱体结构,喷塑处理,美观耐用;自动进水,设有溢水?;ぃ勺远刂扑?;底部装有万向轮,可自由移动。 | ![]() | 优势二:【集成式雾化器】 机组采用集成式超音波钢化机芯,自带缺水?;ぷ爸?,无机械驱动、无噪音、雾化效率高,杜绝易堵塞、维修繁锁等问题。 |
![]() | 优势三:【IP68级防水电源】 机组采用*的全密封防水变频电源和全密封集成电路,防水等级为IP68(可置于水下1米深处也不会短路)。 | ![]() | 优势四:【轴承式防水风机】 机组风动装置采用防水等级为IP68的滚珠轴承式36V防水风机,具有启动快、风量大、振动小,耐腐蚀、运转稳定。 |
![]() | 优势五:【耐碱酸陶瓷雾化片】 机组选用的陶瓷雾化片适合较硬水质和耐碱酸的使用环境,且正常使用寿命长达3000-5000小时,更换方便快捷。 | ![]() | 优势六:【高精度湿度传感器】 机组配有微电脑自动控制器&日本神荣高精度湿度传感器,全自动控制面板,人机对话界面,智能化轻触式按键操作。 |
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以上是对正岛印刷车间增湿机的资讯,增湿机的到来为很多工业解决了潮湿环境隐患,成为现在*的生产辅助设备。正岛推出海量增湿机以供市场所需,不同型号的增湿机加湿量不同。欢迎您对,印刷车间加湿器,工业加湿器提出宝贵的意见和建议,您提交的任何信息,都将由我们专人负责处理。如果不能解决您的疑问,请您。
印刷防静电相关知识:
静电产生的主要原因是摩擦。当两种固体材料接触和迅速离开时,其中一种材料具有较大的吸附电子的能力而使电子转移到材料表面上,获得电子的表面呈现负电荷,而另一个由于失去了电子的表面,而带有正电荷。在印刷生产过程中,有时会出现纸张或印品相互吸引粘连在一起,难以分离,这种现象就是印刷静电现象。在气候干燥的冬季,印刷纸张带静电的现象尤为突出,轻则给正常的输纸、收纸和齐纸造成障碍,重则无法开机印刷。所以,认识印刷静电和掌握应付办法,对促进生产具有积极的意义。
纸张具有这样一种属性,当它的含水量较高时,导电性能增加;反之,含水量很低时则绝缘性能增加,这种情况下的纸张较容易出现带静电的现象。造纸工艺不适容易使纸张带静电。制纸过程中,由于电解质(如明矾、氯化钠等)含量较少,施胶物质含量过多,某些填料(如高岭土等)含量偏少,纸张在烘干、压光过程中受到高温和压力的作用,使纸张带高电压的静电。纸张存放不当也会产生静电。
当纸库温度与印刷车间温度存在较大的悬殊时,纸张因含水率的变异,不仅会产生伸缩而影响套准,而且还容易引起静电。此外,印刷之前的纸张置放时间太短,纸张与印刷环境温湿度缺乏有效的平衡,纸叠堆压过高过重,也会引起纸张带静电。印刷中的摩擦引起静电。当纸张含水量偏少时,纸质十分干燥,纸张在输纸、压印过程中受到摩擦和压力的作用而使纸张带静电。
纸张带静电有的是一种原因引起的,有的是几种情况并发造成的,情况不尽相同。各种纸或各批纸所带静电的大小也并不一定相同。另一个特点就是纸张带电后两面电荷极性相反,正反面相接触的纸便相互牢牢吸附在一块不易分开。因此给印刷输纸、传送、齐纸带来障碍,既影响生产效率和产品质量(如易引起印迹过底、套印失准等连带故障),还会增加印品损耗。
为防止印刷静电的发生,首先,要从源头上进行控制。*,对带有静电的纸可暂缓使用,适当延长库存时间,且要控制好纸库的温湿度,库内温度直控制在18℃-20℃之间,空气相对湿度掌握在60-65%之间,在此条件下有利于减弱或消除纸张静电。
其次可用晾纸措施去除纸张静电。当纸张需要急用时,可用晾纸机对带静电的纸张进行吊晾。吊晾时应注意机速与空气湿度的协调,即机速较快时,环境空气相对湿度控制在80-85%。反之,在机速较慢的情况下,湿度保持在70-80%吊晾效果较好。
值得注意的是,吊晾时每叠纸的厚度应掌握在10mm以内,夹纸时应使纸与纸之间越松越好,以利于空气中的水分均匀进入纸内。第三,应急晾纸去除静电。对裁切后的纸张出现静电无法正常印刷的情况,可采用“蒸汽法”快速晾纸,以减少纸的静电,尽快完成印刷。笔者在一次临机生产实践中,用时速3500张的机速印刷30克有光纸时,因纸张静电较厉害,使输纸、传纸困难,套印失准。
于是,不得不停机对带电纸张进行应急晾纸,即把每叠厚约15mm的纸张置放于晾纸架的各层,随后在晾纸架周围洒满了热气腾腾的开水,使纸张快速增加含水量,以达到减少静电维持正常印刷。