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應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
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三相四線制管型母線槽1000A采用封閉式結(jié)構(gòu),核心導(dǎo)體采用高純度銅或鋁制成的圓形管材。它可制成每隔一段距離設(shè)有插接分線盒的插接型封閉母線槽,也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉母線槽。
在低壓成套開關(guān)設(shè)備的生產(chǎn)中,開關(guān)柜的結(jié)構(gòu)不斷改進(jìn),從前期的PGL、GCL、GCK到現(xiàn)在的GCS、MNS.sIVAcON、OKAY等類型的低壓成套開關(guān)設(shè)備,開關(guān)柜的結(jié)構(gòu)和防護(hù)等級不斷的跋涉,現(xiàn)已可以到達(dá)國家規(guī)范要求的分隔辦法4和防護(hù)等級IP54或更高,而主母線槽(水平母線槽)的載流才干卻跋涉不多,一方面是由于母線槽的布局受到開關(guān)柜空間的捆綁,另一方面是由于大電流下母線槽聯(lián)接困難的問題沒有處理?,F(xiàn)在,低壓成套開關(guān)設(shè)備母線槽體系的聯(lián)接首要是運用螺栓聯(lián)接。螺栓聯(lián)接在小電流、母線槽數(shù)量不多的情況下具有緊湊、牢靠、便當(dāng)?shù)忍卣?而跟著用電設(shè)備的增加,開關(guān)柜的容量越來越大,用螺栓聯(lián)接的缺點也日益顯露出來:由于需求在母線槽上鉆螺栓孔,構(gòu)成母線槽截面不同,必然引起母線槽電流流線的畸變,如圖1所示。所以要求螺栓用孔盡可能的小以盡量減小對電流的影響,但是在配電房里進(jìn)行拼柜的過程中不可避免的存在累積公役,開關(guān)柜的數(shù)量越多累積公役越大,往往構(gòu)成配電母線槽和主母線槽的螺栓孔產(chǎn)生錯位。為了處理螺栓孔錯位問題,大都情況下是選用沖橢圓形孔或沖大孔。
三相四線制管型母線槽1000A的核心應(yīng)用場景
管型母線槽的特性,使其在以下關(guān)鍵領(lǐng)域成為不可替代的“電力大動脈"
1.大型發(fā)電廠與變電站:主變壓器與開關(guān)站間、廠用高電流配電。
2.新能源領(lǐng)域:大型光伏電站匯流、升壓站連接;風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔筒內(nèi)大電流傳輸。
3.制造業(yè):重型機(jī)械、冶金、化工等工廠的主干線大電流供電。
4.大型公共建筑與基礎(chǔ)設(shè)施:機(jī)場、高鐵站、數(shù)據(jù)中心的主干配電,跨區(qū)域電力連接。
5.特殊環(huán)境項目:海上平臺、橋梁、隧道等對強(qiáng)度、耐腐蝕要求場所。
管型母線特點:
1.結(jié)構(gòu)緊湊:管型母線采用封閉式結(jié)構(gòu),能夠有效地減小線路的電感和對地電容,使得電流傳輸更加穩(wěn)定。同時,管型母線的結(jié)構(gòu)緊湊,可以減小所需的空間,方便安裝和維護(hù)。
2.載流量大:管型母線的截面積較大,能夠承載更大的電流。因此,在相同的電流條件下,管型母線的導(dǎo)體尺寸較小,便于安裝和運輸。
3.可靠性高:管型母線采用封閉式結(jié)構(gòu),能夠有效地防止外界環(huán)境的影響,提高了設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。同時,由于其結(jié)構(gòu)簡單,故障率較低,能夠保證電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
4.壽命長:管型母線采用優(yōu)質(zhì)材料制成,具有良好的耐腐蝕性和耐老化性,能夠保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行。同時,由于其結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,能夠延長設(shè)備的使用壽命。
5.安裝簡便:管型母線的安裝簡便,只需將其固定在支架上即可。同時,由于其結(jié)構(gòu)簡單,對安裝工人的技術(shù)要求較低,能夠有效地降低安裝成本和維護(hù)成本。
抗電氣震動能力強(qiáng)動穩(wěn)定試驗結(jié)果表面,電壓10kV、額定電流4000A的銅質(zhì)管母,可承受63kA(4s)短路電流沖擊。其可以直接將母線固定 在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上,取消穿墻套管和支柱絕緣子,具有較強(qiáng)的抗震動能力。不受環(huán)境干擾,可靠性高管型母線的每相是封閉屏蔽絕緣,內(nèi)部無凝露產(chǎn)生,且消除了外界潮氣,灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,運行具有高度的可靠性。母線架構(gòu)簡明、布置清晰、安裝方便、維護(hù)工作量少。
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