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| 應用領域 | 化工 |
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管型母線槽400A采用優(yōu)質材料制成，具有良好的耐腐蝕性和耐老化性，能夠保證設備長期穩(wěn)定運行。同時，由于其結構簡單，維修方便，能夠延長設備的使用壽命。
管型母線槽的焊接
1) 坡口加工：
采用坡口機械加工坡口，坡口角度在65~75°之間，坡口平滑均勻、無毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩側各50mm范圍內清刷干凈，無氧化膜、水分和油跡。
2) 管型母線焊接設備和焊接材料的選擇：管型母線焊接采用氬弧自動焊機，盤式焊絲根據(jù)管型母線材質成分和焊機設備選用符合現(xiàn)行標準的合格焊絲。
3) 焊接工藝與措施：焊工必須持證上崗，現(xiàn)場每種管型母線焊接試驗樣品均須經(jīng)過試驗，試驗合格后進行管型母線正式焊接。計算各管型母線段焊口的數(shù)量和位置，保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致，A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開始前，需先將管型母線支撐架放置好，支架中心為同一水平直線（用水平儀找平）。中心偏移不大于0.5mm，以保證焊接時兩段管型母線位于同一軸線上，對口間隙應在2~3mm范圍內，以保證焊接接頭的焊接質量。管型母線焊縫均呈圓弧形，焊縫光滑，無毛刺或凹凸不平之處。
4) 其它焊接預防措施：為提高焊接質量，需選用99%以上純度的氬氣作為保護氣體。如焊接在戶外進行，需搭移動式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質量。
大顯身手的核心應用場景
管型母線槽的特性，使其在以下關鍵領域成為不可替代的“電力大動脈"
1.大型發(fā)電廠與變電站：主變壓器與開關站間、廠用高電流配電。
2.新能源領域：大型光伏電站匯流、升壓站連接；風力發(fā)電機組塔筒內大電流傳輸。
3.制造業(yè)：重型機械、冶金、化工等工廠的主干線大電流供電。
4.大型公共建筑與基礎設施：機場、高鐵站、數(shù)據(jù)中心的主干配電，跨區(qū)域電力連接。
5.特殊環(huán)境項目：海上平臺、橋梁、隧道等對強度、耐腐蝕要求場所。
管型母線槽400A特點：
1.結構緊湊：管型母線采用封閉式結構，能夠有效地減小線路的電感和對地電容，使得電流傳輸更加穩(wěn)定。同時，管型母線的結構緊湊，可以減小所需的空間，方便安裝和維護。
2.載流量大：管型母線的截面積較大，能夠承載更大的電流。因此，在相同的電流條件下，管型母線的導體尺寸較小，便于安裝和運輸。
3.可靠性高：管型母線采用封閉式結構，能夠有效地防止外界環(huán)境的影響，提高了設備的可靠性和穩(wěn)定性。同時，由于其結構簡單，故障率較低，能夠保證電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
4.壽命長：管型母線采用優(yōu)質材料制成，具有良好的耐腐蝕性和耐老化性，能夠保證設備長期穩(wěn)定運行。同時，由于其結構簡單，維修方便，能夠延長設備的使用壽命。
5.安裝簡便：管型母線的安裝簡便，只需將其固定在支架上即可。同時，由于其結構簡單，對安裝工人的技術要求較低，能夠有效地降低安裝成本和維護成本。
特點過載流量大管型母線的主體為空心銅管或鋁合金管，表面積大，相對常規(guī)矩形母線，其導體表面電流密度分布均勻，最高額定電流可達12000A。絕緣性能好管型母線采用密封屏蔽絕緣方式，外殼接地電位為零，母線表面電場分布均勻，電氣絕緣性能強。可以直接通過電纜溝和電纜夾層。機械強度高管型母線主體允許應力為矩形母線的4倍，可承受的短路電流大，機械強度高，使得母線支撐跨距最大可達8米。散熱好、溫升低管型母線為空心導體，母線兩端開有通風孔，內徑風道能自然形成熱空氣對流，散熱條件好相比常規(guī)母線要好。損耗低管型母線的外形決定了其表面集膚效應系數(shù)低，Kf≦1，交流電阻小，因而母線的功率損失小。交聯(lián)屏蔽絕緣母線的絕緣層的介質損耗低于0.01%。絕緣材料耐熱系數(shù)高交聯(lián)屏蔽絕緣管型母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯，有優(yōu)良的電氣性能和化學穩(wěn)定性，可在－200℃～+200℃中正常工作，介質損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料，產(chǎn)品的使用壽命≧30年。
抗電氣震動能力強動穩(wěn)定試驗結果表面，電壓10kV、額定電流4000A的銅質管母，可承受63kA（4s）短路電流沖擊。其可以直接將母線固定 在鋼構架上或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強的抗震動能力。不受環(huán)境干擾，可靠性高管型母線的每相是封閉屏蔽絕緣，內部無凝露產(chǎn)生，且消除了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運行具有高度的可靠性。母線架構簡明、布置清晰、安裝方便、維護工作量少。
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