清洗槽曝氣高壓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

• 材質(zhì)優(yōu)良：機(jī)殼通常采用高強(qiáng)度壓鑄鋁材質(zhì)，如與奔馳汽車輪轂相同的鋁材，相對于普通鋁合金更堅(jiān)固，且能實(shí)現(xiàn)輕量化7。葉輪、風(fēng)蓋一般采用 ADC12 材料，等同于奔馳車輪鋼圈的材料8。

• 電機(jī)性能好：采用寬頻、寬壓電機(jī)，如單相 110V/230V，工業(yè)三相 220V/380V/415V/660V 等，電機(jī)頻率可在 45 - 75HZ 調(diào)頻，防護(hù)等級為 IP55，絕緣等級為 F 級7。

• 軸承優(yōu)質(zhì)：核心部件常采用德國 SKF、NSK 等品牌軸承，可承受 350 攝氏度高溫和 4000 轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速，性能穩(wěn)定、低噪音、免維護(hù)、壽命長7。

• 油封可靠：部分風(fēng)機(jī)采用德國 MERKEL 油封，材料為氟橡膠，可承受 - 25℃至 300℃，性能穩(wěn)定，免維護(hù)，壽命久7。

選型方法

• 計(jì)算空氣流量：根據(jù)清洗槽的大小、清洗工藝要求以及需要達(dá)到的曝氣效果，計(jì)算所需的空氣流量。通?？梢詤⒖枷嚓P(guān)的技術(shù)手冊或經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，確定每立方米清洗液所需的曝氣量，再結(jié)合清洗槽的容積來計(jì)算總的空氣流量需求。

• 確定壓力要求：考慮輸氣管道的長度、直徑、彎頭數(shù)量以及曝氣裝置的阻力等因素，計(jì)算出風(fēng)機(jī)需要提供的壓力，以確?？諝饽軌蝽樌ㄟ^管道并從曝氣裝置中均勻地噴出。一般來說，清洗槽曝氣需要的壓力相對較高，以保證氣泡能夠充分分散在清洗液中。

• 考慮環(huán)境因素：如果清洗槽所處的環(huán)境溫度較高或海拔較高，需要對風(fēng)機(jī)的性能進(jìn)行修正。因?yàn)闇囟群秃０蔚淖兓瘯绊懣諝獾拿芏?，從而影響風(fēng)機(jī)的實(shí)際輸出流量和壓力。例如，在高溫環(huán)境下，空氣密度減小，風(fēng)機(jī)的實(shí)際輸出流量會降低，此時可能需要選擇更大流量的風(fēng)機(jī)。

清洗槽曝氣高壓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)和優(yōu)勢

• 壓力穩(wěn)定：運(yùn)轉(zhuǎn)平衡性能優(yōu)異，機(jī)械精密度高，運(yùn)轉(zhuǎn)部分零件經(jīng)過精密的平衡設(shè)計(jì)、測試和校正，震動率極低4。

• 超低噪音：采用低噪音直接傳動方式，出口及入口皆有內(nèi)藏式消音濾器，能有效降低運(yùn)轉(zhuǎn)時的噪音4。

• 節(jié)能環(huán)保：采用鋁合金壓鑄材質(zhì)，葉輪與其他部件不產(chǎn)生任何接觸，無油無污染，具有 “高、精、輕" 等特點(diǎn)，科技含量高、節(jié)能、低碳4。

• 用途廣泛：采用 50/60Hz 寬頻電機(jī)，可依客戶不同的需求，選用不同的電壓規(guī)格，分為大風(fēng)量及高壓力系列，使客戶在選用時更具靈活性4。

• 維護(hù)簡單：除了葉輪之外，沒有其他動件，且葉輪直接連接馬達(dá)，無齒輪和傳動皮帶，因此可靠性更高，達(dá)到幾乎免維護(hù)，可節(jié)省大量的運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用4。