產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,包裝/造紙/印刷,汽車及零部件,綜合 |
激光切割工業(yè)脈沖集塵器:金屬加工行業(yè):在激光切割不銹鋼、碳鋼、鋁合金等金屬材料時(shí),用于收集切割過程中產(chǎn)生的金屬粉塵和煙霧。非金屬加工行業(yè):如激光切割木材、塑料、布料等非金屬材料時(shí),能有效收集產(chǎn)生的粉塵和異味,改善工作環(huán)境。電子制造行業(yè):在對(duì)電子元件進(jìn)行激光切割加工時(shí),可精確收集微小的粉塵顆粒,防止粉塵對(duì)電子元件造成污染,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
含塵氣體通過進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入集塵器箱體,在重力和氣流作用下,較大顆粒的粉塵首先沉降到灰斗中。而較細(xì)小的粉塵則隨著氣流上升,被吸附在濾袋的外表面。當(dāng)濾袋表面的粉塵積累到一定程度時(shí),脈沖噴吹系統(tǒng)會(huì)按照設(shè)定的程序,向?yàn)V袋內(nèi)噴射高壓空氣,使濾袋瞬間膨脹并產(chǎn)生振動(dòng),從而將吸附在濾袋表面的粉塵抖落下來,落入灰斗中。凈化后的空氣則通過濾袋內(nèi)部,經(jīng)出風(fēng)口排出集塵器。

箱體:作為集塵器的外殼,通常采用鋼板焊接而成,具有一定的強(qiáng)度和密封性,用于容納內(nèi)部的各個(gè)部件,并為粉塵的收集和凈化提供空間。
濾袋:是集塵器的核心部件,通常由耐高溫、耐腐蝕的過濾材料制成,如聚酯纖維、玻璃纖維等。濾袋的作用是通過過濾介質(zhì)攔截粉塵顆粒,實(shí)現(xiàn)氣固分離。
脈沖噴吹系統(tǒng):由脈沖閥、噴吹管、儲(chǔ)氣罐等組成。其作用是在設(shè)定的時(shí)間間隔內(nèi),向?yàn)V袋內(nèi)噴吹高壓空氣,以清除濾袋表面的粉塵,保證濾袋的過濾效率和透氣性。
灰斗:位于集塵器的底部,用于收集和儲(chǔ)存從濾袋上抖落下來的粉塵?;叶吠ǔ>哂幸欢ǖ膬A斜角度,以便粉塵能夠順利地滑落至排灰口,排出集塵器。
風(fēng)機(jī):為集塵器提供動(dòng)力,使含塵氣體能夠在集塵器內(nèi)流動(dòng),實(shí)現(xiàn)粉塵的收集和凈化。風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓需要根據(jù)集塵器的處理能力和系統(tǒng)阻力進(jìn)行合理選擇。


高效除塵:能夠有效地去除工業(yè)廢氣中的細(xì)小粉塵顆粒,除塵效率可達(dá) 99% 以上,可滿足嚴(yán)格的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
自動(dòng)化程度高:脈沖噴吹系統(tǒng)可根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行清灰操作,無需人工干預(yù),減少了人工維護(hù)的工作量和成本。
適應(yīng)性強(qiáng):可以根據(jù)不同的工況條件,選擇不同材質(zhì)的濾袋和合適的結(jié)構(gòu)形式,適用于各種工業(yè)生產(chǎn)過程中的粉塵治理,包括高溫、高濕度、高濃度粉塵等復(fù)雜工況。
運(yùn)行穩(wěn)定:設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行可靠,維護(hù)成本低。濾袋的使用壽命較長,一般可達(dá) 2 - 3 年,減少了設(shè)備的更換和維修頻率。
緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):占地面積小,可根據(jù)現(xiàn)場空間進(jìn)行靈活布置,適用于各種不同規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)場所。


機(jī)械加工行業(yè):用于打磨、切割、焊接等工序中產(chǎn)生的金屬粉塵、焊接煙塵等的收集和凈化。
化工行業(yè):處理化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種粉塵,如塑料粉塵、橡膠粉塵、藥品粉塵等,防止粉塵污染環(huán)境和危害工人健康。
建材行業(yè):在水泥、石灰、石膏等建材生產(chǎn)過程中,對(duì)破碎、粉磨、包裝等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行治理,減少粉塵排放,保護(hù)環(huán)境。
冶金行業(yè):用于鋼鐵廠、有色金屬冶煉廠等在礦石燒結(jié)、高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼等過程中產(chǎn)生的粉塵治理,改善車間工作環(huán)境和周邊空氣質(zhì)量。
電力行業(yè):火力發(fā)電廠的鍋爐燃燒過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉煤灰和煙塵,工業(yè)脈沖集塵器可對(duì)其進(jìn)行高效收集,降低粉塵排放,保護(hù)大氣環(huán)境。