1200℃管式炉产品简介

        管式炉主要应用于锂电池正负极材料；LED发光材料；金属热处理；贵金属烧结退火；磁性材料等。我公司可生产不同温度需求、不同管径、多种温区的触屏管式电炉。该设备采用MCGS触摸屏控制，操作简单，相应速度快。远程控制方式：WIF引覆盖即可互联网远程控制；且支持手机APP控制、报警提示等功能。

控制方式：采用PID控温，对比传统固态间歇式输出，控温准确度有较大提升。

产品具备：断相、过热、过流、负载断线?；すδ?。控制器：具备多段逻辑结束、启动、等待功能，实现自动启停等待。1200℃管式炉相比较传统设备更加智能。

该设备可根据客户的实验需求扩展为：推杆炉；二维材料炉；自动化烧结炉；钕磁烧结炉；玻璃熔炼炉；CVD/PVD炉；二硫化钼沉积炉；催化反应流化床；固定床反应器；热失重炉；水蒸气腐蚀炉等。

产品主要特点：

操作简便与安全

1. 触控屏或按钮式操作界面，支持参数预设与实时监控。

2. 配备超温?；ぁ⒙┑绫；さ劝踩爸?，确保设备稳定运行。

维护成本低

1. 炉管可拆卸更换，降低长期使用成本。

2. 加热元件寿命长（如硅碳棒可达2000小时），减少更换频率。

高温与气氛可控性

1. 最高工作温度可达1200℃。

2. 可通入惰性气体（如氮气、氩气）或还原性气体（如氢气），防止材料氧化或参与化学反应。

均匀加热与低污染

1. 炉管内温度场均匀性优异（±5℃以内），确保样品处理一致性。

2. 封闭式炉膛设计减少热量损失，降低能耗，同时避免杂质污染样品。

多功能性与扩展性

1. 可配置真空泵、气体流量计等附件，实现真空烧结、气相沉积等特殊工艺。

2. ?？榛杓票阌谏?，例如增加快速冷却装置或自动送样系统。

高效加热与控温系统

1. 加热元件（电阻丝、硅碳棒或硅钼棒）均匀分布在炉管周围，实现快速升温（如30分钟内可达1000℃）和精准控温（±1℃以内）。

2. 配备智能温控仪表，支持多段程序升温，满足复杂工艺要求。

产品细节展示：