美國(guó)Hydra-Cell高壓泵卡死維修廠他們發(fā)現(xiàn)，傳動(dòng)鍵的脫落可能是由于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行和磨損導(dǎo)致的使用表面經(jīng)過硬化處理的和經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理的內(nèi)，再加上良好的制造質(zhì)量，使該設(shè)備有的承載能力和運(yùn)行可靠性往復(fù)式柱塞高壓泵，其核心部件包括柱塞、連桿和曲軸，共同構(gòu)成一個(gè)的曲軸連桿機(jī)構(gòu)。這一機(jī)構(gòu)巧妙地將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作轉(zhuǎn)化為柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在曲軸的持續(xù)旋轉(zhuǎn)下，連桿不斷驅(qū)動(dòng)柱塞在液缸內(nèi)進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)液與排液功能的循環(huán)往復(fù)。
美國(guó)Hydra-Cell高壓泵卡死維修廠
1、壓力異常
癥狀：輸出壓力不足或波動(dòng)大。
可能原因：密封件磨損、閥門卡滯、濾網(wǎng)堵塞或驅(qū)動(dòng)部件老化。
解決方案：檢查并更換密封圈/閥組，清潔過濾器，校準(zhǔn)壓力表。
2、異常噪音與振動(dòng)
癥狀：運(yùn)行中伴隨刺耳異響或機(jī)身劇烈抖動(dòng)。
可能原因：軸承磨損、曲軸箱缺油、柱塞組件松動(dòng)或底座固定不穩(wěn)。
解決方案：補(bǔ)充潤(rùn)滑油，緊固螺栓，更換損壞軸承，檢查聯(lián)軸器對(duì)中。
3、泄漏問題
癥狀：泵體、管路或接頭處滲液。
可能原因：密封圈老化、連接件松動(dòng)、泵體裂紋。
解決方案：停機(jī)后更換密封件，重新緊固接口，嚴(yán)重裂紋需返廠維修。
以輪油泵為例，可分高、中、低3檔壓力。低壓≤2.5MPa，中壓8～16MPa，20～31MPa，同時(shí)，根據(jù)系統(tǒng)所需要的流量與電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)確定選擇高壓泵的排量。若系統(tǒng)使用柱塞泵，系統(tǒng)的壓力應(yīng)為泵排出壓力的70％～80％，既經(jīng)濟(jì)又可保證泵有足夠的使用周期。但柱塞泵盡可能不選用液壓隔膜泵，由于液壓系統(tǒng)的特殊性，易造成液壓隔膜泵內(nèi)置安全閥起跳，造成系統(tǒng)不能正常工作。
首先，液壓馬達(dá)維修前需要進(jìn)行故障診斷如：真空鍍膜請(qǐng)求110-5mmHg的真空度，選用的泵的真空度少要510-6mmHg
一旦高壓泵出現(xiàn)故障，務(wù)必立即停機(jī)并斷電，以進(jìn)行詳盡的診斷。這包括確定故障的具體位置、性質(zhì)、嚴(yán)重程度及其成因，甚至預(yù)測(cè)其可能的發(fā)展趨勢(shì)。隨后，應(yīng)立即著手修復(fù)或更換受損部件，以確保泵的正常運(yùn)行。
高壓泵維修每日檢查（5分鐘關(guān)鍵）
檢查潤(rùn)滑油油位，確保無(wú)雜質(zhì)、變質(zhì)。
觀察壓力表、溫度表是否正常，記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。
排查管路、接頭有無(wú)滲漏，及時(shí)緊固。
清理泵體表面油污、水漬，防止腐蝕。
美國(guó)Hydra-Cell高壓泵卡死維修廠
就流量脈動(dòng)率而言，雙作用高壓泵流量脈動(dòng)率小，柱塞泵次之，而單作用高壓泵、柱塞泵流量脈動(dòng)率中等
外部侵入的污染：包括系統(tǒng)組裝過程中，沒有注意進(jìn)入的污染;系統(tǒng)運(yùn)行過程中帶進(jìn)的污染，如從活塞桿、空氣濾清器進(jìn)入的;維修過程中帶進(jìn)的污染;給油箱加油時(shí)帶進(jìn)的污染等等在維修過程中，工程師們嚴(yán)格按照說明書上的方法進(jìn)行，重新連接了進(jìn)出油口，并確保了連接處的密封性。同時(shí)，他們還為裝置內(nèi)部補(bǔ)充了油液，以保證油位達(dá)到較低油標(biāo)線以上。在整個(gè)維修過程中，工程師們的專業(yè)技能和經(jīng)驗(yàn)得到了充分的發(fā)揮和應(yīng)用。
抗磨液壓油的使用壽命按石油公司介紹是2000-3000小時(shí)（連續(xù)半年），環(huán)境較好時(shí)可延長(zhǎng)壽命至6000小時(shí)（約一年），所以，建議客戶每年更換一次新油。當(dāng)超過容許溫度時(shí)會(huì)縮短減速機(jī)油封的工作壽命，造成密封部件過早硬化，以及磨損加大
美國(guó)貓牌CAT柱塞泵輸出流量不足維修方法
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