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1. 功能總述
600kN微機控制電液伺服萬能試驗機采用雙空間油缸下置式結(jié)構(gòu)。其中試臺與下橫梁之間為壓縮空間,可實現(xiàn)對試樣的壓縮、彎曲、剪切等試驗;下橫梁與上橫梁之間為拉伸空間,主要進行對試樣的拉伸試驗。試驗空間通過絲杠旋轉(zhuǎn)帶動下橫梁上下移動來自動調(diào)整。由電氣控制器、伺服閥、負荷傳感器、位移傳感器、引伸計與計算機共同組成的閉環(huán)伺服控制系統(tǒng),可自動精確地控制試驗過程,并自動測量試驗力、位移、變形等試驗參數(shù)。
600kN微機控制電液伺服萬能試驗機主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗;可實現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移等試驗,并可在一次試驗中實現(xiàn)力、變形、位移三段控制,各控制之間可平滑切換。軟件可以自動求取ReH (上屈服強度)、ReL(下屈服強度)、Rp0.2(規(guī)定非比例延伸強度)、Rt0.5(規(guī)定總延伸強度)、Rm(抗拉強度)、E(彈性模量)等參數(shù)。
用戶可另外配置夾具來完成其它標準規(guī)定的試驗。
計算機與測控系統(tǒng)采集試驗數(shù)據(jù)并發(fā)送控制指令,能自動控制試驗過程和自動求出試驗結(jié)果,并由微機屏幕實時顯示試驗曲線和試驗結(jié)果,由打印機打印試驗報告和試驗曲線。系統(tǒng)具有返車功能,試驗結(jié)束后,加載油缸活塞可自動或手動返回初始位置。
試驗軟件內(nèi)置標準網(wǎng)絡(luò)接口,試驗數(shù)據(jù)可通過此標準接口傳輸給網(wǎng)絡(luò),軟件說明書和幫助文檔中對此接口有詳細說明和使用配置方法,網(wǎng)絡(luò)軟件通過此接口可與試驗軟件進行數(shù)據(jù)交換和傳輸。我們協(xié)助用戶進行聯(lián)網(wǎng),但不單獨為用戶定制網(wǎng)絡(luò)接口,也不承擔和相關(guān)網(wǎng)絡(luò)公司進行協(xié)商協(xié)調(diào)的責任。如果涉及派出軟件人員到用戶現(xiàn)場服務需要收取相應費用。
2. 相關(guān)標準
? GB/T 2611 《試驗機通用技術(shù)要求》
? GB/T 16826 《電液伺服萬能試驗機》
? JJG 1063 《電液伺服萬能試驗機》
? GB/T 228.1 《金屬材料拉伸試驗第1部分:室溫試驗方法》
? ISO 6892-1 《金屬材料拉伸試驗第1部分:室溫試驗方法》
? ASTM 370 《金屬制品力學性能試驗的標準試驗方法》
注:所引用的標準均為出版日時生效的最新標準。
3. 技術(shù)指標
規(guī)格型號:SHT4605
最大負荷(kN):600
試驗機級別:0.5級
試驗力示值相對誤差:±0.5%以內(nèi)
試驗力測量范圍:1%~100%FS
試驗力分辨力:1/5 00000FS(全量程不分檔)
變形示值相對誤差:±0.5%以內(nèi)
位移分辨力(mm):0.013
位移有效測量范圍(mm):2~250
位移示值相對誤差(位移≤20mm時):±0.1mm
位移示值相對誤差(位移>20mm時):±0.5%
試驗力加載速率范圍:0.01%-3%FS/s
主油缸活塞行程(mm):250
主油缸活塞上升速度(mm/min):140
立柱數(shù):6
立柱間有效距離(mm):430
最大拉伸空間(mm):710
最大壓縮空間(mm):630
圓試樣夾塊的夾持范圍(mm):Φ10~Φ40
板試樣夾持厚度(mm):2~30
壓板尺寸(mm):Φ150
主機外形尺寸(長×寬×高,mm):900×735×2370(不包括活塞升起行程)
油源外形尺寸(長×寬×高,mm):1160×600×920
主機電源:3~3W+N+PE,50Hz
總功率(kW):4kW(380V)+1.5kW(220V)
主機重量(kg):約2500