威尔顿气动隔膜泵的选型及维修指导

威尔顿气动隔膜泵它主要专为腐蚀性、高粘度或含固体颗粒的介质输送设计。其工作原理和核心优点如下：

1. 气动驱动与隔膜运动

泵以压缩空气为动力源，通过配气阀将空气交替导入两个对称的液腔后侧，推动弹性隔膜往复运动。隔膜的运动改变液腔容积，配合单向球阀的开闭，实现液体的连续吸入和排出。  

吸入阶段：一侧隔膜被压缩空气推动向外扩张，另一侧隔膜因连杆联动回缩，形成真空吸入液体。  

排出阶段：配气阀切换气流方向，反向推动隔膜，迫使液体通过出口排出。

2. 空气分配系统（ADS）

采用不平衡气阀设计，无需润滑，通过快速排气结构避免气阀结冰，提高空气利用率。电磁阀控制的气流切换保证了运行的稳定性和高效性。

威尔顿气动隔膜泵核心优点：

1. 耐腐蚀性与材料适配性

壳体材质：聚乙烯（PE）、聚偏氟乙烯（PVDF）等，适应强酸、强碱、有机溶剂等腐蚀性介质。  

隔膜材质：可选特氟龙（PTFE）、Wil-Flex™等，兼具耐高温（-20℃至150℃）和抗化学侵蚀特性。  

过流部件：乙缩醛或聚丙烯材质，进一步降低腐蚀风险。

2.高效节能与低维护 

能耗低：优化的空气分配系统（ADS）减少压缩空气消耗，泄漏量极低。  

 卡箍设计：无需复杂工具即可快速拆装，维护简便，零件更换周期长，易损件数量行业最少。  

 无润滑需求：自润滑空气阀设计，无需额外添加润滑油，减少污染风险。

3. 适应复杂工况  

介质兼容性：可输送含大颗粒（如污水污泥）、高粘度（如泥浆）或剪切敏感液体（如药品原料）。  

流量调节灵活：通过调整气源压力或脉冲频率，实现流量精准控制，适应不同工艺需求。

4. 应用广泛  

适用于石化、制药、食品、环保等领域，典型场景包括化学品加药、污水处理、酸碱液输送等。

维护与选型建议

定期检查：紧固件状态、隔膜完整性（防老化/破裂）及气路密封性。  

膜片选择：根据介质特性优先选用PTFE或氟橡胶材质，平衡耐腐蚀性与弹性。  

-型号扩展：同一系列可适配不同材质和连接方式，如P.025/PPPPP/WFS/TF/PWF适用于药剂输送，P.025/SZPPP/TNL/TF/STV适用于废水处理。

通过上述设计，威尔顿P.025/PZPPP/TNL/TF/PTV隔膜泵在效率、可靠性和适应性方面表现突出，成为工业流体处理的优选解决方案。