润滑)，大多数人每降低10°C使用2倍的寿命，因此，服务系数只能通过在发生可怕的事情(电压或电流不平衡，变频柜等)时不会惊慌失措来适应不良性能，在静态励磁系统中，启动时可以使用直流电源或站电源(励磁)。
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变频柜自动?；薹椒?br />1、检查电源电压：使用万用表测量输入电压，确保电源电压在变频器的额定范围内。如果电源电压不稳定，可能需要安装稳压器或UPS来稳定电压。
2、检查接线情况：确认接线是否牢固，没有松动或断路现象。检查控制线路和动力线路是否连接正确，没有接错或短路。
3、过流故障：检查负载是否过大，是否存在机械卡滞现象。检查逆变?？槭欠袼鸹?，必要时进行更换。检查电动机的转矩是否过小，必要时调整参数或更换电动机。

考虑到极低的电路阻抗，电气干扰是一个稍微不同的问题:更常见的问题是接地热电偶的偏置超出了输入的共模电压--这是任何差分/隔离模拟信号的普遍问题(留一些净空对于共模干扰，例如10V发送器-->12V接收器)。 如果您为变频柜提供230Y400V50Hz，并将变频柜编程为230V60Hz，您将获得137Y230V，这可能会起作用，但不会推荐它，除非是较小的电机，通过将400V馈入变频柜以运行230V电机，怀疑您会在电源电流和输出信号中获得更多谐波。
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4、过压故障：检查电网电压是否过高，是否存在电源波动或浪涌现象。检查变频器内部的过电压保护装置是否损坏或失效。
5、欠压故障：确认电源电压是否低于变频器的工作电压。检查电源线路是否存在断路或接触不良现象。
6、过热故障：检查散热系统是否工作正常，包括散热风扇和散热器。清理散热器上的灰尘，确保散热效果良好。

如下所示：自动润滑包每小时补充少量量。油箱中的润滑脂足以供2个轴承使用一年。一个容器，用于收集排出的旧油脂并每年清空。轴承外侧的抛油盘用于排出旧油脂，因此不会堵塞，内侧有一个迷宫式密封件，用于防止油脂泄漏到绕组中，还有一个金属板槽，用于将旧油脂引导到容器中。如果没有输送润滑脂或者油箱因任何原因空了，它还有一个警报系统。还有一点去看看。通过在储液器中缓慢搅拌防止油和肥皂分离。润滑脂注入轴承内侧。使用的轴承是深沟球和SKFCarb。工作愉快，现在运行了9年。（碳水化合物可消除轴承在外壳中因热膨胀而滑动的微动腐蚀。）多久一次？这是润滑脂寿命的函数，它自然是的函数，由于暴露、油和油的分离。肥皂，也是服务工作周期的一个因素。
该设计方法在执行所有推荐程序和材料后的终结果非常准确，适用于配电或输电变电站，其中15MVA，30MVA，45MVA，60MVA至150MVA电力变频柜在33/11KV，132的电压水平/33KV和330/132KV及其相关设备。 并且平方损耗减少，因此在大多数情况下不需要电容器，但是有需要全电压启动的高惯性负载，在同步应用中，电容器仅在浪涌期间用作动态补偿器，并在变频柜接合后变为隔离，变频柜(变频柜)将改善与其相连的系统功率因数。
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