| 产地类别 |
国产 |
价格区间 |
5万-10万 |
| 应用领域 |
化工,石油,能源,航空航天,汽车及零部件 |
变速器分体式高低温试验箱启动性能评估，是专门用于评估变速器启动性能的专业设备。它能模拟各种不同温度环境，从极寒到高温。在不同温度下对变速器进行测试，可精准检测其启动时间、顺畅度等性能指标。采用可程式温度控制系统，确保温度精准稳定。箱体结构坚固，隔热性能良好，能有效防止外界温度干扰。为变速器的研发、质量检测提供可靠依据，助力提升变速器在不同环境下的启动性能，保障汽车行驶的可靠性和安全性
一、产品研发
对于汽车制造商和零部件供应商来说，在设计和开发新的汽车部件时，需要确保这些部件能够在各种不同环境下正常工作。沙漠高温环境是一种具挑战性的条件，通过使用分体式高低温试验箱，可以模拟这种高温环境，对新开发的汽车部件进行性能测试和验证。例如，测试发动机在高温下的动力输出、散热系统的效率、电子元件的稳定性等。这有助于工程师在产品开发阶段发现潜在的问题，并进行改进和优化，提高产品的可靠性和性能。
二、质量控制
在汽车生产过程中，质量控制是至关重要的环节。分体式高低温试验箱可以用于对汽车部件进行抽样检测，确保产品符合质量标准。在沙漠高温环境下，汽车部件可能会面临高温、干燥、沙尘等多种不利因素的影响。通过在试验箱中进行高温测试，可以检测部件的耐热性、密封性、电气性能等指标，确保产品在实际使用中能够经受住沙漠高温环境的考验。例如，对汽车轮胎进行高温耐久性测试，检验其在高温下的磨损情况和爆胎风险；对汽车电子设备进行高温稳定性测试，确保其在高温环境下能够正常工作。
三、可靠性验证
汽车在使用过程中可能会面临各种恶劣的环境条件，因此需要对汽车部件的可靠性进行验证。沙漠高温环境是一种不同的使用条件，通过在分体式高低温试验箱中进行长时间的高温测试，可以模拟汽车部件在沙漠环境中的长期使用情况，验证其可靠性和寿命。例如，对汽车发动机进行高温疲劳测试，检验其在长时间高温运行下的性能衰减情况；对汽车塑料部件进行高温老化测试，评估其在沙漠高温环境下的使用寿命。
四、故障分析与解决
当汽车在沙漠地区出现故障时，分体式高低温试验箱可以用于故障分析和解决。通过将故障部件放入试验箱中进行高温测试，可以重现故障现象，帮助工程师确定故障原因。例如，如果汽车电子设备在沙漠高温环境下出现故障，可以将其放入试验箱中进行高温测试，观察故障现象是否与实际情况一致。同时，还可以通过改变测试条件，如温度、湿度、沙尘浓度等，进一步分析故障原因，并提出相应的解决方案。
变速器分体式高低温试验箱启动性能评估
体积：1500L
内箱尺寸：1000×1500×1000mm（宽 × 高 × 深）
外箱尺寸：1250×2500×2030mm（宽 × 高 × 深）
温度范围：-40℃～+150℃（风冷式）
湿度范围：20%～98%rh
降温速率（非线性空载）：约 1℃/min
升温速率（非线性空载）：约 3～5℃/min
压缩机：德国比泽尔或日本日立
主要功能：
一、温度控制
精确模拟不同温度环境：可以在广泛的温度范围内进行精确控制，从极低温到高温，能够模拟各种气候条件下变速器可能面临的工作环境。例如，可以设置温度低至 - 40℃以模拟寒冷地区的冬季环境，或者升高至 + 150℃以模拟沙漠地区的高温环境。
快速升降温：具备快速升降温的能力，能够在短时间内达到设定的温度，提高测试效率。这对于评估变速器在温度变化迅速的情况下的启动性能尤为重要。例如，在模拟车辆从寒冷的车库启动后迅速行驶到炎热的户外环境时，试验箱可以快速切换温度，观察变速器的响应。
二、性能测试
启动性能评估：主要功能之一是评估变速器在不同温度下的启动性能。通过监测变速器从静止状态到正常运转所需的时间、启动电流、启动扭矩等参数，判断其在各种温度条件下的启动可靠性。例如，在极寒温度下，变速器的润滑油可能会变得粘稠，影响启动性能，试验箱可以准确测量这种情况下的启动时间和扭矩变化。
运行稳定性测试：在不同温度下长时间运行变速器，观察其运行的稳定性，包括转速波动、噪音水平、振动幅度等。这有助于发现变速器在特定温度下可能出现的潜在问题，如过热、异响、抖动等。例如，在高温环境下，变速器内部的零件可能会膨胀，导致间隙变化，影响运行稳定性，试验箱可以检测到这些变化并进行分析。
负载模拟：可以模拟变速器在实际工作中的负载情况，通过加载不同的扭矩和转速，评估其在各种负载条件下的性能表现。这对于测试变速器的耐久性和可靠性非常重要，因为实际使用中变速器会承受不同程度的负载。例如，可以模拟车辆在爬坡、加速、高速行驶等情况下变速器所承受的负载，观察其在这些条件下的温度变化、性能稳定性和寿命。
三、数据采集与分析
实时监测：配备传感器和数据采集系统，能够实时监测变速器在试验过程中的各种参数，如温度、转速、扭矩、电流、压力等。这些数据可以直观地反映变速器的性能变化，为评估提供依据。例如，通过监测温度变化曲线，可以了解变速器在不同温度下的热响应特性；通过监测转速和扭矩曲线，可以评估其启动性能和负载能力。
数据分析与报告生成：能够对采集到的数据进行分析处理，生成详细的测试报告。报告中可以包括各种性能指标的图表、数据分析结果、问题总结和建议等内容，为研发人员和质量控制人员提供有价值的参考。例如，通过分析不同温度下的启动时间和扭矩变化，可以确定变速器的最佳工作温度范围；通过比较不同批次产品的测试结果，可以评估生产过程的稳定性和质量一致性。
四、安全?；すδ?/span>
超温?；ぃ旱笔匝橄淠诓课露瘸瓒ǖ陌踩段?，会自动启动超温保护装置，停止加热或制冷系统，以防止设备损坏和安全事故的发生。例如，如果由于控制系统故障导致温度持续升高，超温?；ぷ爸没峒笆鼻卸系缭?，保护变速器和试验箱不受损坏。
过载?；ぃ憾杂诒渌倨鞯募釉叵低?，具备过载保护功能。当负载超过设定的安全值时，会自动停止加载，以防止变速器因过载而损坏。例如，如果在测试过程中加载的扭矩过大，过载?；ぷ爸没崃⒓聪煊Γ；け渌倨鞯拇考皇芩鸹怠?/p>
漏电?；ぃ何巳繁２僮魅嗽钡陌踩?，试验箱配备了漏电保护装置。当发生漏电情况时，会迅速切断电源，防止触电事故的发生。例如，如果试验箱的电气系统出现故障导致漏电，漏电保护装置会在瞬间动作，保障人员安全。
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