冻干机真空泵广泛应用于生物制药、食品加工、化工等领域。在生物制药领域，冻干技术被广泛应用于疫苗、生物制品等的制备过程中；在食品加工领域，冻干技术被用于制作方便食品、脱水蔬菜等；在化工领域，冻干技术被用于制备高纯度化学品等。
一、在选择冻干机真空泵时，需要考虑以下因素：
1. 真空度要求：不同的冻干过程对真空度的要求不同（尤其是中试研发型冻干机），因此需要根据具体的冻干过程选择合适的真空泵。
2. 抽气速率：抽气速率是指真空泵在单位时间内所能抽取的气体体积，需要根据冻干箱的大小和样品的数量选择合适的抽气速率。
3. 运行稳定性：冻干过程需要长时间运行，因此需要选择运行稳定、故障率低的真空泵。
4. 维护成本：不同类型的真空泵在维护成本上有所不同，需要根据实际情况选择合适的真空泵，以降低维护成本。
二、保证冻干机真空泵的正常运行和延长其使用寿命，定期的维护保养是不能少的。
温馨提示：① 检查前请务必切断电源，检查过程中也不能接通电源，否则有受伤危险。
② 泵刚停止时，泵温很高，因此一定要在泵温完全降下来以后再进行检查，以免造成烫伤。
1 检查泵油
为确保泵的性能和寿命，必须确保使用清洁干净及适量的泵油；泵油更换周期随泵的工况不同而异，必须做到定期检查。
1.1 油位检查
泵工作时泵油液面应始终保持在油标MAX～MIN范围内。若液面高度低于最低MIN液面应及时加油。若液面高度高于MAX最高液面,应拧开放油塞放出多余的泵油。
1.2 质量检查
观察泵油颜色，正常泵油是清洁和透明的；若泵油颜色变暗或浑浊时需要换油。
2 换油
2.1 如果泵吸入大量水份或有机溶剂或腐蚀性气体，需及时换油。
2.2 泵的真空度随运行时间不断下降，需及时换油。
2.3 新泵初次使用，第一次换油时间建议在泵运行100小时后进行。
2.4 如果泵在高于10000Pa的高压力下长时间运行，泵油消耗较大，注意及时补充泵油。
2.5 在低压下抽除清洁气体时，建议每2000小时左右更换一次油。
3 定期检查
此外，还要定期检查真空泵的各个部件是否松动或损坏，及时进行紧固或更换。
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