三工位厌氧手套箱ZDYY-3ppm级别厌氧培养箱箱体

箱体：材料：304 不锈钢，厚度 3mm 内表面：不锈钢拉丝处理   外表面：喷漆，白色；内部尺寸：设备总尺寸：2240L×760W×1800Hmm，工作仓尺寸：1500L×760W×900Hmm；材质：SUS304不锈钢，厚度：3 mm。密闭性：泄漏率≤0.01Vol%/h。

透明钢化玻璃窗：倾斜的视窗，透明钢化安全玻璃，厚度8 mm，透光性好。

手套口：3个,材料为阳极氧化铝，O型圈密封，直径220mm，

手套：丁基橡胶，厚度0.4mm，直径 8" 长度32" 。  

过滤器：规格 0.3 微米，安装于箱体内的净化气体进、出口处各一个

有效清洁手套箱系统内气体环境

箱体照明：无紫外线白色光，安装在每块玻璃窗前上方节能、发热量小、亮度高。

接口：备用接口3个，DN 40 KF   材质：SUS304不锈钢；卡盘式快装接口，使用气体或液体能方便、安全地进入箱体内。

电源接口： 1 个（220V）位于手套箱工作仓内，为用电设备提供电源。在手套箱里面安装一个电源排插，有三组孔位，。每一组孔位有二线和三线两种擦口。

脚踏开关：控制箱体的气体补充和排空，安置于箱体下方,微调工作仓内压力。

真空表：机械式表盘显示，测量过度舱和工具过度舱的真空度，WIKA德国。

2）过渡舱

 大过渡舱

位于箱体右侧；直径385mm×600mm材质：SUS304不锈钢；  

密闭性：泄漏率≤0.01Vol%/h。

滑动托盘，304不锈钢舱门：双门，阳极氧化铝材料，厚度 10mm，竖直操作，带提升机构。压力表：模拟显示，电磁阀触摸屏自动操作

小过渡舱

尺寸：直径150mm，长度300mm，进入手套箱部分长度100 mm材料：304 不锈钢 表面：内表面为拉丝处理，外表面喷漆（白色）舱门：双门。压力表：模拟显示，手动阀手动操作

3）气体净化循环系统

净化柱：功能：气体密闭，除水、除氧 (循环能力90m3/h)；       容器材料：304不锈钢

净化材料：铜触媒：5 kg 分子筛：7.0kg     净化能力：除氧：60L    除水：2Kg,  水氧指标：小于0.1ppm（空箱）

循环系统：工作气体：氮气、氩气    循环能力：集成风机流量90m3/h 

再生: 操作：PLC自动控制再生过程。再生气体：工作气体与氢气混合气体，

阀门:主阀：DN 40 KF，电气动角阀 。 控制阀：电磁阀 (黄铜) 

4）控制系统：

功能：包括自诊断、断电自启动特性，具有压力控制和自适应功能；自动控制、循环控制、密码?；ぃ坏ピ刂撇捎梦髅抛覲LC触摸屏。

5）压力控制：控制箱体、过渡舱的压力工作压力+/- 10mbar内可以自由设定，超出+/- 12mbar系统自动?；ぃ?/p>

6）脚踏板：控制箱体压力，方便操作升压和降压

7）显示系统：采用西门子PLC 触摸屏PT177，显示运行状态，箱体压力、系统记录等

8）厌氧培养箱附件

 氧探头：进口品牌 美国AII 最大精度±0.1ppm，采用ZrO2传感器，0-1000PPM 显示数值，漂移度低。

 水探头：进口芬兰 维萨拉vaisala  （品牌）应用范围广，0-1000PPM显示数值，漂移度低

水、氧指标：水、氧分析仪测量数据需要显示出来，超过设定值需报警。

五．验收标准：在标准状况下，一个标准大气压，99.999%的惰性气源，并空箱运转下，水氧指标小于0.1 ppm，箱体泄漏率≤0.01Vol%/h。

三工位厌氧手套箱ZDYY-3ppm级别厌氧培养箱的使用过程其实就是2步：操作室厌氧环境形成和菌种的置入和培养，但每一步都需要很多的小步骤去完成，下面让我们一起来看一下。

　　一、操作室厌氧环境形成：

　　按使用要求放置好必要的配件和器具，并向操作室内放入两个五毒塑料袋。打开设备后配，电源开关后，按控制牌上的总电源键，使设备通电。先用橡皮管插入操作室内进气口，另一个插入塑料袋，接通氮气进气路，打开厌氧培养箱操作室氮气控制阀，使两只塑料袋充足氮气后，关闭电磁阀，然后扎紧袋口，把乳胶手套套在观察板法兰圈上并扎紧，把塑料袋内氮气渐渐的放于操作室内，至全部防除。厌氧培养箱操作室内打开钯粒除氧剂，接通除氧催化器电源进行催化除氧，并在厌氧指示条反应区上滴一点洁净水，1-2小时后，观察其变况，反应部分深蓝色变为浅蓝为操作室内达到厌氧环境。
二、菌种的置入和培养：

　　检查厌氧培养箱取样室内门有没有关紧，打开取样室外门，将菌种放入取样室后即关上外门，取样室充氮置换三次过程，然后打开取样室氧气阀进气，使指针回复零位，关掉阀门。厌氧培养箱需要长期连续使用的条件，每天在操作室内放入指示条观察，如不能正常就必须重新换气，要长期连续输入微量的混合气体，使补进的氮气能和微量的氮结合通过催化吸收，保证了室内厌氧状态，补入混合气流量选定为每分钟10毫升左右，连续培养运行一天，更换一次除氧剂和干燥剂。

1.按使用要求放置好附件和器具；
2.通电源开照明灯，开温控仪，调节所需温度；
3.操作室内放入1000g钯粒（封闭）和500g干燥剂，并放入美兰指示纸（封闭）；
4.关紧取样室内外门，并抽真空校验；
5.操作室内次置换（氮气置换）：
A.把乳胶手套套在观察板法兰圈上并扎紧
B.接通氮气进气路，打开氮气控制阀1，使手套鼓起，关闭阀门1，然后扎紧袋口；
6.操作室D二次置换（氮气置换）重复一次充氮过程，取样室先抽真空，并注意用脚踏开关开闭排气。如此连续三次氮气置换。
7.操作室D四次置换（混合气体置换）：
（混合气体配比为N285%、H210%、CO25%）
A.调换气路打开混合气阀3进气，充气时取样室先抽真空，并用脚踏开关开闭排气；
B.关掉混合气体阀3，并打开阀5，使混合气体经过流量计，调整流量计，流量为每分钟10ml左右；
C.混合气体重复2-3次转换，经过上述过程，基本形成厌氧环境。
8.操作室内打开粑粒除氧剂，接通除氧催化器电源进行催化除氧，一小时后打开美兰指示纸观察其变化情况，不变色为操作室内达到厌氧环境；
9.开紫外线灭菌灯，室内进行灭菌处理，灭菌时间按具体实验自定。