KHVS-50AXYZ 全自动维氏硬度计测量系统，集成了光学成像、机械位移、电子控制、数字成像、图像分析、计算机处理等多种专业技术，通过计算机主机实现对显微维氏硬度计和自动载物台的控制，并将硬度压痕数字化成像在计算机屏幕上，再通过自动读数、手动读数等手段，准确测量金属及部分非金属材料及各种膜层、镀层的显微硬度、硬化层深度、膜层厚度、两点间距等。

一、概述

KHVS-50AXYZ 全自动维氏硬度测量系统，集成了光学成像、机械位移、电子控制、数字成像、图像分析、计算机处理等多种专业技术，通过计算机主机实现对显微维氏硬度计和自动载物台的控制，并将硬度压痕数字化成像在计算机屏幕上，再通过自动读数、手动读数等手段，准确测量金属及部分非金属材料及各种膜层、镀层的显微硬度、硬化层深度、膜层厚度、两点间距等。可自动对焦，远程对焦，高速对焦（3~5s），自动截取清晰的视频帧，更新为“当前图像"。还可对多个试样进行全景扫描，然后在全景图上做17种路径规划自由设定，最后完成连打连测。报告内容、格式可灵活设定，自动生成word与excel文档。所有结果、压痕图像、自定义信息列表、用户Logo，都可以设置生成到图文报告。这一系统，改变了传统硬度的测试方式，实现了全自动、高精度、高重复性的硬度测试，是材料分析的重要设备。

设备介绍：

● KHVS-50AXYZ数显自动转塔显微维氏硬度计(电加荷），通过液晶屏显示结果，并可显示与设置测试标尺、试验力、压头类型、保荷时间、换算单位等;

● 采用8寸触摸屏和高速ARM处理器，显示直观，人机互动友好，操作简便；运算速度快，数据库巨量存储，数据自动修正，并提供数据折线报表；

● 机身使用铸铁一次浇铸成型，配合以汽车烤漆处理工艺，外形圆润美观；

● 蜗轮蜗杆升降系统较好地提高测试稳定性以及测试精度，测试完成后无需再次对焦；

● 配置了自动转塔功能，高清测量和观察-双物镜组合，结合内置长度编码器的高清测微目镜，实现了压痕对角线的一键测量，较好地减少了人为操作干扰与读数误差；

● 便捷数控系统，可自动进行全硬度标尺的单位转换；

● 可设置硬度值的大小值，当测试值超过设定范围时，发出蜂鸣音；

● 具有软件硬度值修正功能，可以在一定范围内直接对硬度值进行修正；

● 具有数据库功能，对试验数据自动进行分组保存，每组可保存10个数据，可以保存2000个以上数据；

● 具有硬度值曲线显示功能，直观显示硬度值的变化；

● CCD图像处理系统，另可选配努氏压头，进行努氏硬度测量；

● 配置无线蓝牙打印机，并可通过RS232、USB接口输出数据；

● 精度符合GB/T4340.2-2018 ISO6507-2 和美国ASTM E384。

二、技术参数

●维氏标尺： HV0.2、HV0.3、HV0.5、HV1.0、HV2.0、HV2.5、HV3.0、HV5.0、HV10、HV20、HV30、HV50

●试验力选择：通过转动试验力变换手轮进行试验力选择，当前试验力显示在屏幕上

●加载控制：自动（加载/保荷/卸载）

●保荷时间1—99秒（1秒为增量）

●测试模式：HV/HK

●硬度值：硬度范围5-5000HV,通过测微计上测量所得数据，将数据输入到硬度计即可得到相应硬度值。示值误差3-5%HV。

●试件高度：180mm，压痕中心至机壁距离130mm

●光学测量系统

物镜：10×（观察），20×（测量）
总放大倍数：100×（观察），200×（测量）
测量范围： 200μm
分度值： 0.025μm

●X-Y自动载物台

台面尺寸：130X120毫米

行程：50X50毫米

步距：小于1微米(0.001MM)（或2微米，可?。?/span>

重复定位：小于3微米

移动速度：可调；

控制方式：手动控制、电动控制、计算机控制；

●光源：12V/20W

●光源亮度：PWM调光

●节能模式：10分钟不用后自动进入待机模式

●电源：220V, 50Hz

●整机功耗：100W

●总尺寸：500×330×560mm

●重量：36kg

三、功能简介

1.	菱形压痕图像自动识别能力强。
2.	主界面各个功能区可以任意拖动，形成个性化的布局风格。
3.	对焦过程清晰度自动量化，并自动截取清晰的视频帧，更新为“当前图像"。
4.	兼容努氏(HK)硬度的计量，可以对努氏压痕进行自动识别。
5.	自动测量之外，还配有三种手动测量：四点测量、对角测量和四边测量。
6.	二种标定方式：硬度块标定、光学标定。
7.	标准硬度块标定支持多次标定取平均。
8.	不同分辨率、不同物镜、不同载荷时，软件将自动选择标定系数。
9.	硬度测量时根据不同硬度值自动选择标定系数。
10.	手动测量时，具有放大镜功能，方便找到压痕顶点位置。
11.	提供压头/镜头偏移校准功能，消除压头和镜头之间机械偏差，修正系统整体误差，从而提高硬度检测结果的准确性。
12.	支持多种视频采集设备，分辨率：130万、200万、300万、500万的数码摄像头；在计算机上显示压痕视频，可抓拍、存储图像。
13.	测量硬化层路径序列时，有多种灵活初始化设定模式，自动保存并导入前次路径序列；测量路径，亦可任意另存，以备重新载入。
14.	测量结果按路径序列排列，生成相应的硬化层深度值及硬度变化曲线图。
15.	提供距离测量和角度测量功能，并可将多组距离和角度同时显示视频或图像上。
16.	内置各标准硬度值转换工具，参照GB、DIN、ISO、ASTM等标准，可实现：维氏HV、努氏HK；洛氏： HRC、HRA、HRB、HRD等；表面洛氏：HR15N、HR30N、HR15T等；布氏：HBS、HBW 等硬度值间的互相转换，可选择任意换算单位列入结果表。
17.	报告内容、格式可灵活设定，自动生成word与excel文档。所有结果、压痕图像、自定义信息列表、用户Logo，都可以设置生成到图文报告。
18.	可以设定密码和管理权限：普通操作员只能按照设定好的设置进行硬度的测量。
19.	软件能够自动保存用户的习惯性设置，下次启动的时候保持上次关闭时的状态。
20.	软件提供：中文版、英文版、德语版、西班牙版、俄语版(可选)。
21.	硬度计转塔自动控制功能。
22.	路径规划功能，17种路径规划自由设定。
23.	区域模式&连打连测功能，对于同一视野内可能存在多个压痕，可选择区域模式，每次测量时仅考虑设定范围内的压痕。连打连测时开启区域模式，能避免同一视野内存在多个压痕导致测试中断的情况。
24.	曲面修正功能，符合ASTME384标准表一、表二，提供球、杆等曲面件测试修正需求。
25.	努氏自动识别与测量时，可以输入压头角度修正，ASTM E384-11，Sec.10.7.2.1。
26.	维氏、努氏测量结果，对不符合ASTM E384标准的可疑形状压痕，引入了有效性报警功能。
27.	多试样全景扫描功能，可对多个试样进行全景扫描，然后在全景图上做路径规划，最后完成连打连测。
28.	扫描区域自由设定功能，对于不规则试样可按外形设定扫描区域，缩小扫描区域，提高工作效率。
29.	CHD硬化层测试功能，可根据需要设置停止条件，当测试满足条件后提前中断测试进程，此功能的初衷是为了在CHD测试达到硬化层极限后节省时间。
30.	标定采用了误差与重复度评估，以保证标定合格。
31.	自动亮度功能，可以将样品的表面自动调整到好的状态，合适的亮度能将压痕与周围更好地区分开，帮助更准确地识别压痕顶点。
32.	自动对焦功能，远程对焦；高速对焦（3~5s）；自动截取清晰的视频帧，更新为“当前图像"。
33.	间隔生成测试点，可得到更详细更精确的试样硬度分布情况。
34.	内置预定义齿状模板，可以极大地节约对于复杂耗时的测试点的设置时间，特别像齿状侧翼测量点的设置。所有标准预设如HK30和HK0.5能在一个设备中实现。相应的报告也会存储起来。
35.	断裂韧性，系统让用户在测量正常硬度压痕后继续测量裂纹大?。ㄍü蟊甑慊髁盐频淖笥疑舷露耍┐佣扑愠龆狭讶托?。

四、XY平台控制

借助于A8810 XY自动台，可以实现：

1.	单步定向	前后左右及平分线方向，单步定长。
2.	定位移动	压痕中心，移至设定XY/坐标处。
3.	定点移动	压痕中心，移至当前点选处。
4.	任意拖动	拖动箭头，按照所指方向移动。
5.	连打连测	按测量路径顺序，编程测量操作。
6.	边缘扫描	自动寻找工件表面边缘，生成轮廓。
7.	扫描范围设定	支持坐标、矩形顶点、多边顶点扫描范围设定。
8.	全景扫描	设定扫描区域，拼接区域全景。
9.	多试样全景扫描	多个试样上设定扫描区域，拼接多试样区域全景。

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