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什么是工業(yè)離心機
工業(yè)離心機是一種利用離心力將固體與液體分離的分離機器。 離心機施加的離心力是重力的數(shù)千倍。這種力導致固體與液體立即分離。 而且，在密度不同的不混溶液體的情況下，它也可以分離流體。您可以將工業(yè)離心機視為實驗室離心機（試管）的放大版本，但采用流通式設計的規(guī)模更大。這意味著分離的固體和液體不斷地離開離心機。
一.工業(yè)離心機的類型
工業(yè)離心機分為兩大類：過濾型和沉降型。
過濾型
多孔介質(zhì)允許流體在過濾離心機中離開篩網(wǎng)，同時保留固體。分離出的液體聚集在篩網(wǎng)中并排出。對于過濾離心機來說，相對較低的轉(zhuǎn)速（較低的離心力）就足夠了。它們適用于從液體中分離大量粗固體。一個例子是從糖漿中分離結(jié)晶糖或從上清液中分離出化學沉淀物。有多種機制來收集分離的固體。以下部分對其中一些方法進行了描述。有多種過濾離心機。剝離式離心機具有布質(zhì)介質(zhì)，用戶可以將其與固體一起“剝離"。
沉降型
沉降離心機不使用流通或穿孔篩網(wǎng)或介質(zhì)。 本離心機采用實心轉(zhuǎn)筒，又稱“實心轉(zhuǎn)筒離心機"。離心力導致密度較大的固體沿轉(zhuǎn)鼓壁收集。 較輕的液體因此與固體分離。 液體通路允許分離的流體離開轉(zhuǎn)筒。
相同的離心力也會導致兩種不混溶液體的不同沉降。 在這種情況下，離心機分離所有三個相，液體、液體和固體。 這種分離器被稱為三相離心機。固體碗式離心機進一步細分為兩種類型，即臥螺離心機和碟片式離心機。
過濾和沉降離心機的區(qū)別
過濾離心機和沉降離心機的主要區(qū)別在于轉(zhuǎn)鼓設計。 過濾離心機有一個通過網(wǎng)，允許液體通過并保留固體。 沉降離心機有一個固體網(wǎng)，它使用差動沉降將固體與液體分離。
二.過濾離心機和沉降離心機的其他區(qū)別
分離效率
工業(yè)離心機的粒度效率因離心機設計和其他操作參數(shù)（如流速、流體粘度、離心力等）而異。過濾型離心機中的介質(zhì)或網(wǎng)孔尺寸定義了顆粒尺寸效率。 因此，過濾離心機分離大于轉(zhuǎn)鼓壁或篩網(wǎng)中的穿孔尺寸的顆粒。 這種分離能力將過濾型離心機的應用限制在篩網(wǎng)介質(zhì)或篩孔尺寸的預設尺寸。然而，沉降離心機使用離心力進行分離。 卷軸將所有分離的固體推出離心機轉(zhuǎn)筒，無論大小。 因此，固體轉(zhuǎn)鼓或沉降離心機可以從液體中分離出大范圍的顆粒尺寸。一般來說，沉降式離心機的粒度效率高于過濾式離心機。
重力或離心力
沉降離心機利用固體和液體的比重之間的差異來影響分離。 因此，這些離心機施加高離心力 (RCF) 以進行有效分離。過濾型離心機需要較低的 g 力來推動液體通過碗孔。通常沉降式離心機的離心力從 3,000 Gs 到 10,000 Gs，而過濾式離心機的離心力小于 2,000 Gs。
分離固體提取
沉降離心機在沉降過程中不斷排出分離的固體。 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的旋轉(zhuǎn)渦旋（螺旋鉆）將分離的固體推出。過濾式離心機積累分離的固體，刮刀定期將其從網(wǎng)中刮出。
分離液體排放
過濾離心機的流通網(wǎng)允許液體流出網(wǎng)。 分離的流體在重力作用下從離心容器中排出。沉降離心機中的分離流體高速旋轉(zhuǎn)。 內(nèi)置泵將旋轉(zhuǎn)能轉(zhuǎn)化為壓力，在壓力下排出分離的液體。
可更換媒體
顧名思義，過濾離心機通常使用可更換的過濾介質(zhì)。 這種介質(zhì)更換增加了勞動力和材料成本。固體網(wǎng)沉降離心機使用放大的重力將液體與固體分離。 這種類型的離心機不需要更換介質(zhì)，從而節(jié)省成本和時間。