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聊城勝濤金屬制品有限公司
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沖壓圓片的生產(chǎn)工藝流程

時(shí)間:2025/6/5閱讀:62
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拉伸沖壓圓片是一種工業(yè)上常用的沖壓件。它由沖壓機(jī)將原材料塑性變形成所需要的零件。沖壓圓盤的主要原理是利用沖壓機(jī)的壓力將原材料塑性變形成所需要的零件。沖壓圓盤的結(jié)構(gòu):沖壓圓盤的主體由兩部分組成:沖壓套和沖壓坯。沖壓套是沖壓圓盤的主要部分,由多個沖壓模具組成。
沖壓圓片通過壓力機(jī)和模具對金屬板材施加外力,使其塑性變形或分離,獲得特定形狀(如圓片)的工件。沖壓分為熱沖壓(高抗力材料)和冷沖壓(室溫薄板常用)。針對圓形鈑金件,沖壓機(jī)構(gòu)配合限位機(jī)構(gòu)同步下降,先擠壓固定工件頂部再完成沖壓,確保不同規(guī)格圓片的穩(wěn)定性。
應(yīng)用領(lǐng)域:
‌汽車/家電‌:車身板件、冰箱門板、洗衣機(jī)外殼等金屬部件。
‌電子通信‌:手機(jī)金屬外殼、連接器等精密元件。
‌工業(yè)設(shè)備‌:法蘭、墊片、閥門配件等。
生產(chǎn)工藝流程:
‌核心步驟‌:
材料預(yù)割(去除缺陷)→ 模具調(diào)試 → 沖壓成型(沖剪/彎曲/拉伸)→ 精修(切割/打孔)→ 清洗處理。
‌高效自動化‌:
采用偏擺伺服送料機(jī),每分鐘可沖壓‌80個不銹鋼圓片‌,提升生產(chǎn)效率。

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