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500A管型母線產品介紹：
管型母線槽具有大電流（12000A）、高機械強度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性，所以被越來越多的客戶認可和接受。在國外，此類產品已經有幾十年的運行歷史和經驗，而國內由于進入此領域時間較短，以及技術研發(fā)能力，絕緣材料的局限等多方面原因，目前僅能生產35kV及以下電壓等級的產品。
隨著我國經濟的高速發(fā)展，整個社會對電力的需求日益增大。目前110kV和220KV變電所低壓側均采用10kV、35kV電壓等級，隨著主變容量的加大，變壓器低壓側進線側的額定電流也在不斷加大。
常規(guī)矩形母線在技術上和結構上越來越難滿足母線發(fā)熱和短路電動力的要求，由此引起附加損耗、集膚效應系數的增大，造成截流能力的下降、電流分布不均勻。尤其是單臺主變容量為180MVA及以上時，主變10kV出線側不僅有母線橋本身的電動力問題、發(fā)熱問題，還有母線橋支柱絕緣子、鋼構架以及母線橋附近混凝上柱、基礎內的鋼筋在電磁場中感應渦流引起的發(fā)熱問題。管形母線作為矩形母線的替代品。
復合屏蔽管型絕緣母線，就是利用銅管（或鋁合金管）作為導體、外敷絕緣的一種母線產品。在國外被稱之為"管型電纜"。我公司根據其特點，命名為復合屏蔽管型絕緣母線。
設計特點：
單螺栓夾緊端子
設計采用了*的單螺栓夾端子，為母線槽單元連接元件，由于它的特殊構造，可以防止安裝時的錯誤操作，同時只要施緊一個螺栓，就能可靠地、迅速地將兩個母線槽單元連接起來。
高防護等級插孔
母線槽在插孔處設計了安全防護擋板，只有當防護擋板拉開時，插接箱才能插入，插孔平時不用時可將防護板拉閉并加鉛死，防止了在插口處灰塵和異物的進入，從而提高了母線槽的防護性能，防止誤操作。使母線的安全性得到了很大的提高。
外殼(防護殼)級次敷
母線槽設計5個電流等級，只采用了3個級次的外殼，這樣當系繞按相鄰等級變換容量時母線槽無需更換外殼，如400A變630A時，外殼尺寸相同，因此大大方便了安裝。
傳輸電能大
母線槽設計為分高空氣絕緣式，改善了母線槽的散熱性，降低了阻抗,達到了母線槽經濟輸電。
成套性好
母線槽設計了各種功能的連接單元，可滿足所有輸配電工程的需要。
500A管型母線產品技術參數
適應安裝的環(huán)境場所戶內安裝或戶外安裝
架空、爬墻、地下電纜溝、電纜夾層、電纜隧道使用條件
海拔高度∶≤1000m（1000m以上請注明）風速∶35m/s
環(huán)境溫度∶-40℃～+50℃日溫差∶25℃相對濕度∶95%
日照強度∶0.1W/cm 覆冰厚度∶10mm
地震烈度∶Ⅶ度，水平加速度∶0.25g.垂直加速度∶0.125g
污穢等級∶Ⅳ級（按電壓計算）爬電比距∶3.5cm/kv 電氣性能
額定電壓∶0.4kv～35kv 額定電流∶1000A～12000A 額定頻率∶50Hz
工作電壓∶0.4/1.0kv;10/12kv;20/24kv;35/40.5kv 溫升限制
溫升小于40K，溫度極限值120℃局部放電水平
在1.5Um/√3電壓下的視在放電量不大于10pc
在1.05Um/√3電壓下的視在放電量不大于7pc 介質損耗角
在1.05Um/√3電壓下，介質損耗耗角tgδ≤0.01
電場分布均勻，電氣絕緣性能強?？梢灾苯油ㄟ^電纜溝、電纜夾層、電纜隧道。而常規(guī)母線（矩形母線、離相封閉母線）通常對環(huán)境要求較高、空間要求比較大、所以在許多環(huán)境惡劣、空間狹小的地方，常規(guī)母線的使用受到很大的限制、甚至無法使用。而復合屏蔽管型絕緣母線，其無懼惡劣的環(huán)境、安裝占用的空間很小，尤其利于在狹小的空間布置，其適用范圍更廣可靠性更強。
機械強度高
復合屏蔽管型絕緣母線主體允許應力為矩形母線的4倍，可承受的短路電流大，機械強度高，使得母線支撐跨距可達8米。
管形導體是空芯導體，集膚效應系數小，且有利于提高電暈的起始電壓。戶外配電裝置使用管形導體，具有占地面積小、架構簡明、布置清晰等優(yōu)點。
1執(zhí)行標準:YS/T454-2003鋁及鋁合金導體
2產品牌號：3A21 6063 6R05 1060
3產品狀態(tài)：H18 T10 T6 T6511
4室溫物理和力學性能
5鋁管母線常用計算數據
6鋁管母線載流量（基準環(huán)境溫度+25℃）
7撓度計算數據（以6063T6型號為例）
8安裝使用說明
管型導體一般焊接后架空安裝，采用 的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內部應用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應多于兩個，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進行焊接，它的優(yōu)點是熱量集中，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術且能進行全位置焊接。
1、加熱：被澆筑元器件要在7080℃烤制一個鐘頭，也可減少溫度，增加加溫時間，以去除元器件體內濕氣，在超低溫下，黏度會上升，假如原材料易結晶體，要把加熱原材料至25℃和5℃中間，那樣有利于應用。
2、防腐劑：在存儲全過程中會出現層次或小量沉定，請攪拌均勻后應用。
3、混和：按占比稱重以后開展拌和，拌和時要豎直料理棒，順時針方向和反方向同向拌和2、3分鐘，盡量避免攪入氣體留意器皿底端，邊沿部還要攪拌均勻，不然會出現部分不干固狀況。
4、除泡：對打膠表層規(guī)定光滑沒有氣泡，或是是混和料應邊拌和邊真空包裝，那樣就可以圓滿脫去汽泡，還可以選用機械設備計量檢定混和打膠。
5、澆筑：將混和料澆入元器件中，元器件構造繁瑣，容積大者，需分次澆筑，澆筑汽泡能用熱風等吹掃，那樣就可以表層浮泡。
6、干固：在25℃/48h，或是是60℃/3h時就可以干固，溫度低應酌情考慮增加干固時間，管形母線對體內濕氣比較敏感，濕氣會導致干固出泡，實際操作自然環(huán)境提議操縱在23和3℃中間。
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