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| 应用领域 | 化工,石油,地矿,电子/电池,道路/轨道/船舶 |
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铝型材外壳经过阳极氧化10u后镀锌防腐性能要好得多．比钢制外壳日本对不同牌号铝合金板材与镀锌铜板的长期大气暴露试验表明其腐蚀深度前者大约是后者的二十分之一。双母接线的母线发生故障，在处理故障过程中要注意母线?；さ脑诵蟹绞剑匾庇Χ淌蓖Ｔ四赶弑；?。曲线母线槽槽在插接母线槽组装中要根据其部位进行选择，L型水平弯头应用于平卧水平安装的转弯，也应用于垂直安装与侧卧水平安装的过度，L型弯头应用与侧卧安装的转弯，也应用于垂直安装与平卧安装之间的过度，T型垂直弯头应用与侧卧安装的转弯，也应用与垂直安装与平卧安装之间的过度，Z型水平弯头应用于母线槽平卧的转弯，Z型垂直弯头应用于母线槽侧卧安装的转弯，变压器母线槽槽应用于大容量母线槽槽向小容量母线槽槽的过度。封闭式母线槽垂直安装，沿墙或柱子处，应做固定支架，过楼板处应加装防震装置，并做防水台，防水台应在土建浇灌混凝土时一次作成，高度50mm宽度80mm，混凝土强度不少于C20
铝合金梯式走线架母线槽的极限温升值是母线槽的重要参数之一，如果母线槽的温升高的话，就有可能涉及到母线槽很多方面的问题，所以这一点是非常需要注意的。
母线槽就相当于电线电缆一样，如果温升高的话，就可以直接体现出电能的损耗非常的大，而且如果温升越高，绝缘材料的老化就会更快，所以会降低母线槽的使用寿命。
温升高的话，会导致周围的其他设备的绝缘材料老化速度加快，如果一些电线电缆和母线槽是相邻的，有可能会发生火灾事故的，所以非常需要注意的?；够峤档湍赶卟鄣幕登慷龋蛭鹗舻继迨苋戎?，是会开始松弛的，从而就降低了机械的强度。
随着我国输配电事业的快速发展，母线槽已成为各项工程在输配电领域*的组成部分。母线槽由于供电容量大，可靠，安装方便，自引入以来，得到了迅猛发展。国内市场上的母线槽基本上都选用铜母线(少量选择铝母线)做载流导体，而恰恰在母线槽产品中导体的价格占据了总成本的70%以上，这样铜材价格的上涨直接影响了母线槽的成本，给制造商的市场拓展也带来较大的冲击。我国是贫铜富铝的国，低压成套开关设备生产中使用的铜材大量依靠进口，因此研发替代的导体材料己经成为今后一段时间的重点。目前，出现了一种用铜铝复合导体材料代替铜导体材料的新型母线槽产品，这降低了母线槽产品对铜材的需求程度，也节约了铜资源，这种新材料、新技术的应用必将带来母线槽行业的一次转变和新一轮发展。
运行中处理方案的似定
(1)铝合金梯式走线架母线槽缺陷未处理前，联系省中调适当降低5号发电机有功、无功负荷，电气运行值班员加强巡检，做好连续测温工作，安装一台临时排风扇，外部吹风降温，尽量控制过热处的温度。
(2)伸缩节两端软接箱外侧每侧法兰均有24颗固定螺栓，拟在每对螺栓间逐一加装连接小铝排，以期对内藏式跨接铝排实施分流，从而降低发热。
电缆桥架表面防腐层类别选择主要有热浸锌、镀锌镍、冷镀等方式。热浸锌可以在其表面覆盖一层致密而且很厚的保护层。避免了钢体与一些腐蚀性物质的接触，?；じ痔逶獾狡苹怠Ｊ奔涑ち诵卤砻婊够岵恢中垦?，难溶于水，铝合金母线槽代理商，康复性更强。所以，一些在海洋性盐雾大气环境下的工程也能起到好的保护。同时其加热工程中所产生的铁锌混合物更是具有较高的耐磨性
就是通过合理、安全的结构，将几根导体包裹在金属外壳内，组成一个整体的具有电气连续性的输配电系统。普通母线槽一般分为密集绝缘型和空气绝缘型两种?？掌敌徒峁辜虻?、输送电流大;密集绝缘型结构紧凑、散热能力好。它们都有过载能力强、分接方便、占用空间小等特点。
为交流三相四线或五线制，适用于频率50～60Hz、额定电流100A～6300A、额定电压至690V以 下的供配电使用，特别适用于工业厂房、矿山等的低压配电系统和高层商住大楼、酒店、医院等的供电系统。
采用铜排或者铝排，其电流密度大，电阻小，集肤效应小，无须降容使用。电压降小也就意味着能量损耗小，终节约用户的投资。而对于电缆来讲，由于电缆芯是多股细铜线，其根面积较同电流等级的母线要大。并且其“集肤效应"严重，减少了电流额定值，增加了电压降，容易发热。线路的能量损失大，容易老化。
1.使用寿命长：外壳表面采用奥地利老虎牌粉末涂料静电喷涂工艺；耐盐雾性能达1000小时以上。母线槽绝缘材料的工作温度为105℃，现已开发出工作温度为140℃以上的辐照交联阻燃缠绕带（PER）和辐射交联聚烃热收缩管；目前电缆所用绝缘材料的常期工作温度一般为90℃和105℃，母线槽辐照交联电缆的工作温度为125℃。因此，母线槽的绝缘材料工作温度远大于电缆。安装分接母线槽一般采用插接式安装分接方法。所谓插接式母线槽，就是利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，每隔若干米就留有一个插接箱口，因此分接十分方便。
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