一.水分控制系统采用加湿机进行加湿的控制方案

水分控制系统实施：

1. 在加湿机前方安装一台近红外水分仪1，提前测量进纸的水分。

2. 在加湿机后段安装一台近红外水分仪2，测量加湿量。

3. 通过变频器控制加湿机的喷盘速度，控制加湿量。

4. 在加湿机前后滚筒位置，纸张下方安装旋转编码器，测量纸张生产速度。

5. 将复合机或涂布机的启动信号接入系统，系统和复合机或涂布机联动。

原理：当复合机或涂布机启动时，系统自动启动，当未加湿的纸通过的近红外水分仪1下方时，系统测量到纸的水分含量，当纸张进入加湿机时，系统同时根据旋转编码器测量的速度，计算出每米的加湿量（变频器加减速值,速度越大、变频增速也越快），对纸进行加湿，当纸张通过加湿机后，被水分仪2测量到加湿后的水分，这个水分数据同时传输给系统，和工艺设定的水分目标值进行对比，当水分含量比设定值高或低时，系统根据相差水分的比例修改这个修正每米的加湿量，来避免因为未加湿的纸水分含量变化或生产速度变化而造成一段时间内纸张水分变化。这个修正的加湿量会被保持到系统内，在下次启动时，系统会控制加湿机按照修正值进行加湿，避免下次启动时，因为每米加湿量的问题而造成前一段纸水分控制不稳。

二、采用烘干方式进水分含量控制方案

实施：

1. 1. 在烘干机的进口安装一台进料皮带秤，测量原料流

2. 2. 在进料皮带上方安装一台水分仪1，测量原料的水分

3. 3. 在烘干机内部安装温度检测（热电阻或热电偶）测量烘干内部的温度

4. 4. 烘干机的加热管道（蒸汽管或导热油管）进口增加一台相应的比例控制阀门，来调节加热量

5. 5. 在烘干机出口输送皮带的位置安装一台水分仪2，测量烘干后物料的水分

原理：物料通过进料皮带秤时，测量到物料的重量，系统根据物料重量和皮带秤速度计算出来物料的流量，系统再自动调节皮带秤速度，控制原料的进料流量和工艺设定值一致；进料皮带上方的水分仪1测量到原料水分含量，当原料水分含量高时，系统自动加大比例阀的幅度，提高导热油流量，烘干机升温；当原料水分含量低时，系统自动减少比例阀的幅度，降低导热油流量，烘干机降温。这个控制过程采用PLC进行PID的自动控制。物料烘干后经过输送皮带，被上方的水分仪2测量到烘干后的水分，这个水分数据同时传输给系统，和工艺设定的水分目标值进行对比，系统自动调节PID的比例系数、积分和微分参数，使系统对水分的自动控制更加稳定，物料烘干水分稳定。