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液晶屏高温老化炉通过模拟显示屏在长时间使用过程中的高温环境，来测试其性能和寿命。它通常将显示屏置于一个高温、密闭的腔体内，通过加热系统使腔体内的温度达到预设值，并在此状态下持续运行一段时间。在此期间，老化炉会记录显示屏的主要参数，如亮度、对比度、色彩均匀度、响应时间等，并持续监控其表现情况，以便及时发现问题并修复。

液晶屏高温老化炉广泛应用于液晶显示屏、LED显示屏、OLED显示屏等各种显示屏的生产和质检过程中。通过模拟长期使用过程，可以检测显示屏的可靠性，并提前发现不良品，以保证高品质的显示屏能够投入市场。同时，在液晶电视、计算机显示器、移动设备等领域，显示屏高温老化炉也被用于测试产品的稳定性和寿命。

主要特点

1、高温环境模拟：可以模拟显示屏在长时间使用过程中的高温环境，以测试其在恶劣条件下的性能和寿命。

2、高精度温控系统：老化炉通常配备有高精度的温控系统，可以精确控制腔体内的温度，确保测试结果的准确性。

3、多参数监控：老化炉可以记录并监控显示屏的多个参数，如亮度、对比度、色彩均匀度、响应时间等，以全面评估其性能。

4、自动化测试：许多显示屏高温老化炉都配备了自动化测试系统，可以自动完成测试过程，减少人工干预，提高测试效率。

老化炉优势

1、采用欧姆龙按键式液晶PID温控器，带485通讯接口，精准温控并可通讯传输上位机系统

2、系统采用拼接式结构，风机机组+加热单元+保温风道+进回风百叶窗，方便安装和维修

3、六路温度监控系统，方便调节和监控各个点位的温差

4、整体设计操作简单，安全可靠，能确保安全长期稳定运行

5、双向百叶设计，方便温度偏差调节

结构关键部分：

一、箱体结构

外壳：高温老化炉的外壳一般采用优质不锈钢板或SECC冷轧钢板制成，具有良好的耐腐蚀性和耐用性。外壳表面通常经过喷塑或烤漆处理，以提高美观度和防锈性能。

保温层：保温层位于外壳和内胆之间，用于减少热量散失，提高老化炉的保温性能。保温层通常采用耐高温高密度玻璃岩棉或硅酸铝棉等优质保温材料制成。

内胆：内胆是高温老化炉的核心部分，通常采用不锈钢面板制成，具有高度的洁净度和光滑度，易于清洁且不留残渣。内胆的设计通?？悸堑讲返姆胖煤屯ǚ纾匀繁Ｏ允酒猎诓馐怨讨心芄痪仁苋?。

二、门体结构

门体：门体通常采用推拉式或铰链式开启方式，便于操作和观察显示屏的测试情况。门体上通常配备有可视窗，用于观察显示屏的测试状态?？墒哟耙话悴捎酶只ＡЩ蛩阒锌詹Ａе瞥桑哂辛己玫哪透呶滦阅芎屯甘有?。

门锁：门锁用于确保门体在测试过程中的紧密关闭，防止热量散失和外界干扰。门锁通常采用防爆锁门扣或安全锁等结构，具有较高的安全性和可靠性。

三、加热系统

加热元件：加热元件是显示屏高温老化炉的加热源，通常采用电热丝、电热管或加热板等结构。加热元件的数量和布局通常根据老化炉的功率和尺寸进行设计和配置。

温度控制系统：温度控制系统用于精确控制老化炉内的温度，确保显示屏在测试过程中能够处于恒定的温度环境中。温度控制系统通常采用PID数显仪表或触摸屏控制器等高精度温控设备，具有自动演算、单点式控温和PV/SV同时显示等功能。

四、循环风系统

风机：风机用于在老化炉内形成强制对流，使热量能够均匀分布，提高显示屏的测试效果。风机通常采用可在高温下连续运转的风机，具有较高的可靠性和耐用性。

风道：风道用于引导热风在老化炉内循环流动，确保显示屏能够均匀受热。风道的设计通?？悸堑饺攘康姆植己土鞫较颍蕴岣卟馐孕?。

五、安全?；は低?/span>

过温保护：当老化炉内的温度超过设定的安全温度范围时，过温保护系统会自动切断电源，以?；は允酒梁屠匣陌踩?。

过流?；ぃ涸谠诵泄讨?，若设备出现异常，如循环风扇故障或加热器失控，过流?；は低郴崃⒓辞卸霞尤认低秤氩返缭矗乐股璞杆鸹?。

其他安全?；ぃ合允酒粮呶吕匣箍赡芘浔赣锌辗俦；て鳌⑻沾杀Ｏ账?、漏电开关等安全保护设备，以确保设备和人员的安全。

综上所述，显示屏高温老化炉的结构设计合理且复杂，各部分相互配合，共同确保显示屏在测试过程中能够处于恒定的温度环境中，并接受全面、准确的性能测试。

技术参数

温控功能：高温房内温度可监控、可自动调整、有趋势监控记录

温控方式：定值运行

监控要求：设备电流实时监控并可定期（秒/分/时）上报或记录

高温控制范围：RT～75℃(使用温度65℃）

护罩结构设计贴合紧密，手感无明显泄漏，当前护罩结构已确认

stock内温度均匀性（65℃温度稳定时）：±5℃以内，单个stock共计21层，每层Panel温度均匀性（65℃温度稳定时）：±3℃以内

温度分辨率（调节精度）： 0.1℃

室内温控传感器：1个

室内温度监控传感器：5个

温度传感器安装位置：出风侧、回风侧按照上、中、下位置，单侧安装3个

电热功率：约AC 380V  50 HZ   18KW  

电源功率：约AC 380V  50 HZ   22KW  

运行方式：定值方式

电加热器：加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）

控制方式：抗积分饱和PID，BTC平衡调温控制方式

输 入：PT100型铂电阻

报警功能1：三色灯声光报警器显示机台工作状况及提示用户

报警功能2：超温报警器

参数上报：电流、电压、温度、运行时间、报警等等

安全保护装置

老化炉

多段超温?；な侄危闪缂尤绕鳌⒀贩缁?、总断路器等）

超温防止回路

电机过载保护回路

自诊断功能

异常显示

非常停止开关

温控器设置报警

烟雾报警器

其它

加热系统短路?；?/span>

控制线路短路及超载?；?/span>

电源供电系统短路及超载?；?/span>