无锡冠亚—品牌—甲基化反应乙二醇制冷设备

Tcu温控也就是二循环单元单流体控温系统，在选择型号的时候，对于整个控温反应来说，都是很重要的，只有合适的反应系统来对整个反应过程进行放热以及吸热来响应整个控制，所以无锡冠亚恒温制冷技术有限公司告诉大家，型号的选择是很重要的。

　　Tcu温控型号：SR-10

　　可操作温度范围在-120~200℃的型号SR-10，适合的反应容器是50L-250L，循环泵流量压力控制在3m³/h1.5bar,循环泵不可调速，辅助加热功率为10KW，预热换热?？榻涌谖?span style="font-family:calibri">DN25，电力、蒸汽、热油、热水、冷却水、冷冻水、超低温介质都可以作为初能量。

　　Tcu温控型号：SR-20

　　可操作温度范围在-120~200℃的型号SR-20，适合的反应容器是100L-500L，循环泵流量压力控制在2.4~6.6m³/h1.5bar,循环泵控制可变频调节或定速，辅助加热功率为20KW，预热换热?？榻涌谖?span style="font-family:calibri">DN32。

　　Tcu温控型号：SR-38

　　可操作温度范围在-120~200℃的型号SR-38，适合的反应容器是300L-1000L，循环泵流量压力控制在5~12m³/h2.5bar,循环泵控制可变频调节或定速，辅助加热功率为38KW，预热换热?？榻涌谖?span style="font-family:calibri">DN40。

　　Tcu温控型号：SR-60

　　可操作温度范围在-120~200℃的型号SR-60，适合的反应容器是500L-2000L，循环泵流量压力控制在11~25m³/h2.5bar,循环泵控制可变频调节或定速，辅助加热功率为60KW，预热换热模块接口为DN65。

　　Tcu温控型号：SR-95

　　可操作温度范围在-120~200℃的型号SR-95，适合的反应容器是1000L-5000L，循环泵流量压力控制在20~50m³/h2.5bar,循环泵控制可变频调节或定速，辅助加热功率为95KW，预热换热?？榻涌谖?span style="font-family:calibri">DN80。

　　另外，Tcu温控的能量转换是通过热交换器、电加热来进行，在温度控制模式选择上面，物料温度控制与夹套温度控制可自由选择的，物料温控精度在±1℃，利用7寸/10寸彩色触摸屏。整个Tcu温控为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中的水份，Tcu温控系统在运行中不会因为高温使流体压力上升，低温自动补充导热介质。

　　Tcu温控技术参数，大家有没有了解呢？选择合适的型号对于大家的使用也是相当重要的哦！

　化学合成生产过程大多涉及高温高压、易燃易爆和有毒有害的介质，些化工反应工艺过程复杂且蕴含着巨大的能量，旦生产过程出现异常且控制不当，将会给人身和财产安全造成严重后果。自动化控制系统不仅能对生产过程进行控制，并且能对化工实验生产装置和设备可能发生的危险或措施不当行为致使继续恶化的状态进行及时响应和?；ぃ佣刮Ｏ战档偷娇梢越邮艿牡统潭?，保障人员、设备和生产装置的安全。

　　为了更好的满足用户的实际需求，无锡冠亚制冷恒温制冷技术有限公司针对现有的制冷加热控温系统进行升二次扩展，推出了面向化学合成的过程控制系统及安全?；さ姆植际揭潜砜刂葡低场８孟低吃谑迪稚套远刂频耐?，更能针对危险关键参数点实现安全联锁保护的功能。

系统概述

　　系统基于西门子S7-300系列PLC作为作为控制站处理单元，完成整个过程的数据采集、处理及现场控制。通过10寸彩色触摸屏显示。

　　实现操作员与控制站处理单元的连接、完成信息、控制命令的传输。实现精确控制温度、压力、流量、质量、搅拌速度、电动阀、加料泵、真空、电子天平和各种信号的转换输入显示。

现场控制、操作

　　在很多情况下，工艺要求现场必须要有操作功能，特别是在间歇式生产过程中，系统的起停、参数的变更要根据现场的生产准备情况、实际生产状况来决定，这都要求除了控制室能集中监控以外，在生产现场也需要具备操作控制功能。

功能灵活、控制方案可定制

　　工程人员可以通过简单的编程方式调用30多种类型功能丰富的运算控制函数和功能块，生成满足实际控制需要的具体的控制策略。

节省成本

　　本系统专为中小规模监控点数定制，相对中大规模的控制系统产品，配置简单、价格实惠。同时，由于采用了分布式的系统结构，无需将现场大量的输入输出信号线全部接到中央控制室，大大降低了用户成本。

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