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銅套冷縮冷處理裝置-提高疲勞強度

時間:2020/1/15閱讀:1224
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  銅套冷縮冷處理裝置是溫度在-10-150℃的冷處理。銅套冷縮冷處理裝置的作用是:①深冷處理使殘余奧氏體轉變?yōu)轳R氏體。②深冷處理過程有彌散碳化物從淬火組織的集體析出。③深冷處理時,在鋼的硬度、沖擊韌度、抗拉強度變化不大的情況下,使其耐磨性顯著提高。

 

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  銅套冷縮冷處理裝置-消除殘余奧氏體:

  一般淬火回火后的殘余奧氏體會隨著時間的推移進一步馬氏體化,在馬氏體轉變過程中,會引起體積的膨脹,從而影響到尺寸精度,并且使晶格內部應力增加,嚴重影響到金屬性能,深冷處理一般能使殘余奧氏體降低到2%以下,消除殘余奧氏體的影響。如果有較多的殘余奧氏體,強度降低,在周期應力作用下,容易疲勞脫落,造成附近碳化物顆粒懸空,很快與基體脫落,產生剝落坑,形成較大粗糙度的表面。

  銅套冷縮冷處理裝置-填補內部空隙,使金屬表面積即耐磨面增大:

  銅套冷縮冷處理裝置使得馬氏體填補內部空隙,使得金屬表面更加密實,使耐磨面積增加,晶格更小,合金成分析出均勻,淬火層深度增加,而且不僅僅是表面,使翻新次數(shù)增加,壽命提高。

  銅套冷縮冷處理裝置-析出碳化物顆粒:

  深冷處理不僅減少殘余馬氏體,還可以析出碳化物顆粒,而且可細化馬氏體孿晶,由于深冷時馬氏體的收縮迫使晶格減少,驅使碳原子的析出,而且由于低溫下碳原子擴散困難,因而形成的碳化物尺寸達納米,并附著在馬氏體孿晶帶上,增加硬度和韌性。深冷處理后金屬的磨損形態(tài)與未深冷的金屬顯著不同,說明它們的磨損機理不同。

銅套冷縮冷處理裝置可以減少殘余應力。使金屬基體更加穩(wěn)定。使金屬材料的強度、韌性增加,紅硬性顯著增加。

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