为了减少管道的能量损失，防止冷水管道表面结露以及保证进入空调设备和末端空调机组的供水温度，管道及其附件均应采用保温措施，保温层的经济厚度的确定与很多因素有关，如材料的若物理特性，材料和保温结构的投资及其偿还年限、能价（还应包括上涨率因素）、系统的运行小时数等，需要详细计算时可以查阅有关技术资料。一般情况下可以参考表7.13选用。
7.13 保温层厚度选用参考表
| 冷水管（或热水管）的公称直径 Dg[mm] |
≤32 |
40~55
|
80~150
|
200~300 |
>300 | |
| 保温层厚度
[mm] | 聚苯乙烯（自熄型） | 40~45 | 45~50 | 55~60 | 60~65 | 70 |
| 玻璃棉 | 35 | 40 | 45 | 50 | 50 | |
注：其他管道如冷凝水管、室外明装的冷却塔出水管以及膨胀水箱的保温层厚度取25[mm]。
目前，空调工程中常用的保温材料及其主要技术特性列于表7.14。
保温结构的设计和施工质量直接影响到保温效果、投资费用和使用寿命，应与重视。
管道保温结构的施工应在管道系统试压和涂漆合格后进行。在施工前应先清除管子表面的脏物和铁锈，涂上防锈漆两道，要?；す艿劳獗砻娴那褰嗖⑹蛊涓稍?。在冬、雨季进行室外管道施工时应有防冻和防雨的措施。
保温结构的形式甚多，视选用的保温材料、管径大小和管径的外界环境条件而异。目前，空调工程中水管大多用管壳式保温材料，并采用绑扎式结构，在管壳的外面应包裹油毡玻璃丝布?；げ阃磕ㄊ匏啾；た?。注意：在用矿渣棉或玻璃棉制的管壳作保温层时，宜使用油毡玻璃丝布?；げ悖灰搜∮檬匏啾；た?。
常用保温材料及其主要技术特性 表7.14
| 材料名称 | 密度 [kg/m³] | 导热系数 [W/(mK)] | 适用温度 [℃] | 备注 |
| 可发性聚苯乙烯塑料板、管壳 | 18~25 | 0.041~0.044 | -40~70 | 此种材料有自熄型和非自熄型两种，订货时需明确指出 |
| 软质聚氨酯泡沫塑料制品 | 30~36 | 0.040 | -20~80 | 它可以现场发泡浇注成型，强度较大，但成本也高 |
| 酚醛树脂矿渣棉管壳 | 150~180 | 0.042~0.049 | ＜300 | 难燃、价廉、货源广，施工时刺激皮肤且尘土大 |
| 岩棉保温管壳 | 100~200 | 0.052~0.058 | -268~350 | 适应温度范围大，施工容易，但需注意岩棉对人体的危害 |
| 水泥珍珠岩管壳 | 250~400 | 0.058~0.087 | ≤600 | 不燃、不腐蚀、化学稳定性好，且价廉 |
| 玻璃棉管壳 | 120~150 | 0.035~0.058 | ≤250 | 耐腐蚀、耐火、吸水性很小，有良好的化学稳定性。但施工时刺激皮肤 |
| 聚乙烯高分子架桥发泡体 | 33~45 | 0.036 | ≤100 | 难燃、燃烧无毒性、防水性、优良的耐侯性、加工容易、优良的结构强度 |
管道保温结构的施工方法很多，详细的内容可以参阅施工规范和有关手册。
管道支、吊、托架的做法和使用材料可参阅采暖通风标准图集（N112）。间距可以根据管段的负载计算而定。一般情况下，可以参考表7.15选定。
钢管管道支、吊、托架的最大间距[m] 表7.15
| 公称直径 Dg[mm] | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 最大间距 [m] | 保温管道 | 1.5 | 2.0 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.0 | 4.0 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 6.5 | 7.0 | 8.0 | 8.5
|
| 不保温管道 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 6.0 | 6.0 | 6.5 | 7.0 | 8.0 | 9.5 | 11.0 | 12.0 | |
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