一、概述

机械表面处理行业中，为了增加镀件表面光洁度、亮度、附着力，电镀液的配制需要用电导率在15uS/cm以下的纯水，另外在镀件漂洗时也需用电导率在10uS/cm以下纯水来清洗，电镀行业水处理系统包括电镀前电镀液配制需要的纯水处理系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用废水排放系统。通常系统由超滤装置，反渗透装置，离子交换装置，EDI装置等组合而成，以满足电镀行业对水质的要求。

二、机械表面清洗用去离子水设备应用领域

·电镀(镀金、镀银、镀络、塑料电镀、镀铬、镀锌等用水)、玻璃镀膜用高纯水；

·超声波清洗、超音波清洗用纯水、化学镀、电泳用纯水；

·汽车、家电、建材产品表面涂装、清洗纯水；

·其它要求的表面处理用纯水。

三、机械表面清洗用去离子水设备工艺流程

1、采用离子交换方式，其流程如下：

原水→原水加压泵→全自动多介质过滤器→全自动活性炭过滤器→全自动软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点

2、采用两级反渗透方式，其流程如下：

原水→原水加压泵→全自动多介质过滤器→全自动活性炭过滤器→全自动软水器→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点

3、采用EDI方式，其流程如下：

原水→原水加压泵→全自动多介质过滤器→全自动活性炭过滤器→全自动软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点

四、设备特点

表面清洗行业用超纯水传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取，但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生，即耗费物力又浪费人工，我们公司经过多年实践，同时结合的膜分离技术，常采用反渗透加离子交换系统(或EDI)相结合用来制备超纯水，该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点(离子交换器的再生周期大大延长)，运行可靠。与工艺相比具有造价低，耗材易得的优点。反渗透工艺技术先进，可靠。

温馨提示：水处理设备的要求需要了解几点内容：

1、纯水的产水量（按每小时计算）；

2、纯水要求的水质（例如多少兆欧）；

3、原水进水水质是什么水（例如自来水，地表水，深井水）；

4、制作纯水的工艺（工艺不一样价格也不一样）；

5、用于生产什么产品（例如电池片，蓄电池，玻璃行业，化妆品行业，化工行业等）；

6、配置的品牌及控制方式（PLC自动控制，手动控制）型号和数量等。