13856526803
当前位置:上海滨润环??萍加邢薰?/a>>>纯化水设备>> 甘肃2 吨实验室检验用水设备
应用领域 | 环保,食品/农产品,化工,电子/电池,制药/生物制药 |
---|
纯度指标:在 25℃条件下,电导率需≤2 μS/cm,该指标是衡量水中离子杂质含量的关键参数,低电导率意味着水中的离子浓度极低,可有效避免离子对精密仪器分析和实验结果的干扰 。
微生物与热源控制:微生物限度要求<10 CFU/100 mL,且必须达到无菌、无热源的标准。在生物实验、制药检验等场景中,微生物和热源的存在可能导致实验数据偏差、药品质量不合格等严重后果。内毒素含量要求<0.25 EU/mL(用于生物实验或注射相关检验时),内毒素作为革兰氏阴性菌细胞壁的组成成分,微量存在就可能引发机体发热反应,对实验和药品安全性产生重大影响 。
颗粒物与有机物:为避免干扰检测结果,水中的颗粒物与有机物含量需趋近于零。在仪器分析(如 HPLC、光谱仪)等对精度要求的实验中,即使极少量的颗粒物和有机物也可能导致检测误差,影响实验结果的准确性 。
多介质过滤器:内部采用分层装填结构,上层填充粒径 0.5 - 1.2mm 的石英砂,凭借其细小的颗粒间隙,能够有效拦截微小颗粒;下层装填粒径 1 - 2mm 的无烟煤,用于去除较大颗粒杂质。当原水自上而下流经过滤层时,依靠滤料的拦截、沉淀和吸附作用,可去除水中粒径 5 - 10μm 的悬浮物、胶体等大颗粒杂质,显著降低原水浊度,使出水更加清澈 。
活性炭过滤器:选用优质椰壳活性炭,其丰富的微孔结构和高达 1000 - 1500m2/g 的比表面积,赋予其强大的吸附性能。一方面,活性炭通过催化还原作用,将原水中具有强氧化性的余氯转化为无害的氯离子,避免余氯对后续反渗透膜造成氧化破坏;另一方面,可高效吸附水中的有机物、色素及异味物质,降低水中总有机碳(TOC)含量,改善水质,减少有机物对后续工艺的干扰 。
软化器(可?。?/span>:当原水硬度较高(通常以钙镁离子浓度衡量,若超过一定阈值,如钙镁离子浓度>100ppm)时,需配置软化器。软化器内装填强酸性阳离子交换树脂,通过离子交换反应,将水中的钙、镁离子与树脂中的钠离子进行置换,从而有效降低水的硬度,防止在反渗透膜表面形成水垢,保障反渗透系统的稳定运行和高效脱盐性能 。
双级反渗透(RO):反渗透是实现原水深度脱盐的核心技术,双级 RO 设计进一步提升了脱盐效果和水质纯度。一级 RO 选用抗污染性能优异的 RO 膜元件,如陶氏 BW30 - 400IG DRY 膜,脱盐率≥98%。在高压泵提供的 1.0 - 1.5MPa 压力下,原水通过 RO 膜,水分子选择性透过膜,而盐分、有机物、微生物等杂质被截留,使一级 RO 产水电导率达到 1 - 10 μS/cm 。二级 RO 对一级 RO 产水进行二次脱盐,进一步去除残留的微量盐分和杂质,为后续 EDI 处理提供高质量的进水 。
EDI(电去离子):EDI 模块通过电渗析与离子交换树脂的协同作用,实现连续深度除盐。在直流电场作用下,模块内的离子交换树脂对水中的阴阳离子进行吸附,同时离子交换膜的选择性透过特性使离子定向迁移,从淡水室进入浓水室,从而实现深度脱盐。该过程无需酸碱化学再生,通过水电解产生的氢离子(H?)和氢氧根离子(OH?)对树脂进行连续再生,不仅减少了运行成本和环境污染,还能稳定产出电导率可降至 0.056 μS/cm 以下的高纯度水,完成对水质的抛光处理 。
紫外线杀菌(UV):采用 254nm 波长的低压汞灯,根据流量精确配置灯管功率(每处理 1m3/h 水需 10 - 15W 功率),确保水流在设备内的紫外线照射剂量≥40mJ/cm2。紫外线通过破坏残留微生物的 DNA 结构,使其失去繁殖和生存能力,灭菌率>99.9%,有效杀灭水中残留的细菌、病毒等微生物,确保出水达到无菌标准 。
微孔过滤(0.22 μm):安装 0.22μm 孔径的微孔滤膜,对经过紫外线杀菌的水进行最后的过滤,拦截微小颗粒及细菌,防止其进入终端储存环节,进一步保障水质的纯净度 。
终端储存与循环:采用 316L 不锈钢储罐作为终端储存设备,该材质具有良好的耐腐蚀性和卫生性能,可有效防止储罐对水质造成污染。储罐配备循环保温系统,通过保持一定的水温(通常维持在适宜温度范围),抑制微生物滋生;同时,可选配臭氧或巴氏灭菌装置,定期对储罐内的水进行消毒,确保储存过程中水质稳定,满足长期使用需求 。
预处理单元:由多介质过滤器、活性炭过滤器和软化器(根据原水硬度选择配置)组成,各设备协同工作,实现原水的初步净化和?;ぃ笮疃却泶丛炝己锰跫?。
主机:采用双级 RO + EDI 模块的组合,是设备实现稳定产出 2 吨 / 小时高纯水的核心部分。双级 RO 确保高效脱盐,EDI ??榻徊教嵘蚀慷?,两者配合能够稳定产出满足严格水质要求的检验用水 。
后处理:包括 UV 杀菌器、微孔滤膜、无菌储罐等设备,通过杀菌、过滤和储存等环节,保障出水水质的安全性和稳定性 。
系统验证:设备需通过 IQ、OQ、PQ 验证,确保设备的安装、运行和性能符合相关标准和使用要求。在验证过程中,对设备的各项功能和性能指标进行全面测试和评估,及时发现并解决潜在问题,为设备的长期稳定运行奠定基础 。
运维管理:定期更换滤芯、树脂、紫外线灯管等耗材,确保设备的过滤和杀菌效果。根据设备运行情况,对反渗透膜进行定期化学清洗(采用酸 / 碱洗),清除膜表面的污染物,恢复膜的脱盐性能和产水量;定期检查 EDI ??榈脑诵胁问?,防止树脂结垢或通道堵塞 。同时,关注能耗情况,主要为反渗透高压泵和 EDI 电源的电力消耗,通过优化运行参数和设备维护,降低能耗成本 。
请输入账号
请输入密码
请输验证码
以上信息由企业自行提供,信息内容的真实性、准确性和合法性由相关企业负责,化工仪器网对此不承担任何保证责任。
温馨提示:为规避购买风险,建议您在购买产品前务必确认供应商资质及产品质量。