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產(chǎn)地類(lèi)別	國(guó)產(chǎn)	應(yīng)用領(lǐng)域	環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,電子/電池,制藥/生物制藥

小型實(shí)驗(yàn)室2 噸 / 天蒸餾水機(jī)是專(zhuān)為中小型實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)療制劑室及電子元件清洗等場(chǎng)景設(shè)計(jì)的高效蒸餾水制備設(shè)備，以 “多效蒸發(fā) - 汽液分離 - 冷凝純化" 為核心工藝鏈，整合節(jié)能加熱與精密分離技術(shù)，可穩(wěn)定產(chǎn)出符合《中國(guó)藥典》蒸餾水標(biāo)準(zhǔn)的水質(zhì)（電導(dǎo)率≤5.1μS/cm@25℃、重金屬≤0.1ppm、微生物≤10CFU/100ml）。小型實(shí)驗(yàn)室2 噸 / 天蒸餾水機(jī)設(shè)備以 2 噸 / 天（約 83L/h）的產(chǎn)水能力適配間歇式或連續(xù)式用水需求，通過(guò)全不銹鋼結(jié)構(gòu)與自動(dòng)化控制，為對(duì)水質(zhì)純度有較高要求的場(chǎng)景提供可靠的蒸餾水供應(yīng)。

一、核心工藝架構(gòu)與技術(shù)特點(diǎn)

設(shè)備采用三效蒸餾水機(jī)設(shè)計(jì)，通過(guò)蒸汽能量的梯級(jí)利用實(shí)現(xiàn)高效制水，同時(shí)確保蒸餾水純度：

（一）進(jìn)料水預(yù)處理單元

以符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)的自來(lái)水為原料，首先經(jīng)過(guò)內(nèi)置 5μm 精密過(guò)濾器（304 不銹鋼外殼）去除水中的懸浮物、泥沙等顆粒雜質(zhì)，避免雜質(zhì)進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)形成結(jié)垢。過(guò)濾器配備壓差監(jiān)測(cè)裝置（精度 ±0.01MPa），當(dāng)濾芯堵塞導(dǎo)致壓差≥0.1MPa 時(shí)自動(dòng)報(bào)警，提示更換濾芯（更換周期約 1 個(gè)月）。預(yù)處理后的水進(jìn)入進(jìn)料水箱（500L，304 不銹鋼材質(zhì)），水箱內(nèi)設(shè)有液位傳感器，與進(jìn)料泵聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)水，確保進(jìn)料穩(wěn)定。

（二）多效蒸發(fā)系統(tǒng)

一效蒸發(fā)器：采用 316L 不銹鋼材質(zhì)（內(nèi)表面拋光 Ra≤1.6μm），換熱面積 5m2，以 0.4-0.6MPa 的飽和蒸汽作為熱源，將進(jìn)料水加熱至 105-110℃產(chǎn)生一次蒸汽。蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)置折流板，使水流形成湍流狀態(tài)，提高換熱效率（熱效率≥90%）。底部配備排污閥，可定期排出濃縮后的濃水（含高濃度雜質(zhì)），避免結(jié)垢影響蒸發(fā)效果。

二效蒸發(fā)器：利用一效產(chǎn)生的二次蒸汽（壓力 0.2-0.3MPa）作為熱源，換熱面積 4m2，將進(jìn)料水加熱至 95-100℃產(chǎn)生二次蒸汽。通過(guò)蒸汽噴射泵將一效二次蒸汽引入二效蒸發(fā)器，實(shí)現(xiàn)能量的梯級(jí)利用，較單效蒸餾水機(jī)節(jié)能 30% 以上。

三效蒸發(fā)器：以二效產(chǎn)生的二次蒸汽（壓力 0.1-0.15MPa）為熱源，換熱面積 3m2，加熱溫度 85-90℃，產(chǎn)生的三次蒸汽進(jìn)入冷凝器進(jìn)行冷凝。三效設(shè)計(jì)使設(shè)備整體能耗降至≤500kcal/kg 蒸餾水，遠(yuǎn)低于單效設(shè)備的 800kcal/kg。

（三）汽液分離與凈化單元

旋風(fēng)分離器：各效蒸發(fā)器產(chǎn)生的蒸汽首*入旋風(fēng)分離器（316L 不銹鋼），在離心力（≥300g）作用下分離蒸汽中攜帶的液滴，去除 90% 以上的非揮發(fā)性雜質(zhì)，確保進(jìn)入下一環(huán)節(jié)的蒸汽純度。分離器底部設(shè) U 型水封，防止蒸汽泄漏的同時(shí)排出分離出的液體。

絲網(wǎng)除沫器：經(jīng)過(guò)初步分離的蒸汽進(jìn)入絲網(wǎng)除沫器（316L 不銹鋼絲網(wǎng)，孔徑 0.1mm），進(jìn)一步截留微小液滴（直徑≥5μm），使蒸汽中液滴含量≤0.1mg/kg，避免雜質(zhì)隨蒸汽進(jìn)入冷凝系統(tǒng)。

（四）冷凝與冷卻系統(tǒng)

主冷凝器：采用列管式冷凝器（316L 不銹鋼換熱管），換熱面積 10m2，以工業(yè)冷卻水（水溫≤30℃）作為冷卻介質(zhì)，將凈化后的蒸汽冷凝為蒸餾水，出水溫度≤40℃。冷凝器進(jìn)出口設(shè)溫度傳感器（精度 ±0.5℃），通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻水量控制冷凝效果。

成品水冷卻器：將主冷凝器產(chǎn)出的蒸餾水進(jìn)一步冷卻至 25±5℃，便于直接使用或儲(chǔ)存。冷卻器采用板式換熱器（316L 不銹鋼板片），換熱效率高且易于清潔，確保蒸餾水在冷卻過(guò)程中不受污染。

二、性能參數(shù)與運(yùn)行保障

設(shè)備通過(guò)精準(zhǔn)的參數(shù)控制與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保蒸餾水質(zhì)量穩(wěn)定且運(yùn)行可靠：

<ｉｆｒａｍｅ src="https://about:blank/" frameborder="0" class="tb-scrollable-stunt" style="outline: none; -webkit-font-smoothing: antialiased; box-sizing: border-box; -webkit-tap-highlight-color: rgba(0, 0, 0, 0); height: 404.214px; left: -600px; position: absolute; top: -404.214px; user-select: none; visibility: hidden; width: 600px;">

性能指標(biāo)	參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)	控制精度
產(chǎn)水能力	2 噸 / 天（83L/h，連續(xù)運(yùn)行），峰值 100L/h（持續(xù) 4 小時(shí)）	±5%
電導(dǎo)率	≤5.1μS/cm@25℃	±0.1μS/cm
重金屬（總）	≤0.1ppm（以 Pb 計(jì)）	±0.01ppm
微生物	≤10CFU/100ml	-
熱源（內(nèi)毒素）	≤0.25EU/ml（醫(yī)療場(chǎng)景）	±0.05EU/ml
能耗	≤500kcal/kg 蒸餾水	±20kcal
工作壓力	熱源蒸汽 0.4-0.6MPa，冷卻水 0.2-0.3MPa	±0.02MPa

運(yùn)行保障體系注重穩(wěn)定性與安全性：

材質(zhì)合規(guī)：與水和蒸汽接觸部件均采用 316L 或 304 不銹鋼，密封件選用食品級(jí)硅膠（符合 FDA 標(biāo)準(zhǔn)），避免材質(zhì)溶出污染蒸餾水，所有材料提供材質(zhì)證明與相容性報(bào)告。

防干燒保護(hù)：各效蒸發(fā)器均配備液位傳感器（精度 ±5mm），當(dāng)液位低于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)切斷熱源并報(bào)警，防止蒸發(fā)器干燒損壞。

自動(dòng)排污：根據(jù)運(yùn)行時(shí)間（每 8 小時(shí)）或濃水濃度（TDS≥500ppm）自動(dòng)開(kāi)啟排污閥，排出高濃度雜質(zhì)，減少結(jié)垢風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備清洗周期至 15-20 天。

三、適配場(chǎng)景與專(zhuān)屬設(shè)計(jì)

針對(duì)不同應(yīng)用場(chǎng)景的需求，設(shè)備在設(shè)計(jì)上進(jìn)行多項(xiàng)優(yōu)化：

實(shí)驗(yàn)室場(chǎng)景適配：

體積緊湊（長(zhǎng) 1800× 寬 800× 高 1600mm），占地面積僅 1.44m2，可直接放置于實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)櫥旁或設(shè)備間。

運(yùn)行噪音≤65dB (A)（距離設(shè)備 1m 處），配備高效隔音棉包裹蒸汽管道，避免干擾實(shí)驗(yàn)環(huán)境。

控制面板集成產(chǎn)水量累計(jì)計(jì)量、水質(zhì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)記錄功能，支持 U 盤(pán)導(dǎo)出數(shù)據(jù)，滿(mǎn)足實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)追溯要求。

醫(yī)療制劑場(chǎng)景適配：

內(nèi)表面電解拋光（Ra≤0.8μm），符合 GMP 潔凈要求，便于清潔與消毒。

配備在線(xiàn)電導(dǎo)率監(jiān)測(cè)儀與微生物取樣口，可實(shí)時(shí)監(jiān)控水質(zhì)，每批次運(yùn)行后自動(dòng)生成水質(zhì)報(bào)告。

支持 CIP 在線(xiàn)清洗（80℃熱水循環(huán) 30 分鐘），確保設(shè)備內(nèi)部無(wú)殘留污染，滿(mǎn)足制劑生產(chǎn)的無(wú)菌要求。

節(jié)能與環(huán)保設(shè)計(jì)：

采用蒸汽噴射式熱泵技術(shù)，回收二次蒸汽的熱量，較傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能 30% 以上，降低運(yùn)行成本。

濃水排放口設(shè) pH 調(diào)節(jié)裝置，將排放水 pH 控制在 6-9，符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接排入市政污水管網(wǎng)。

四、典型應(yīng)用場(chǎng)景與核心價(jià)值

2 噸蒸餾水機(jī)憑借穩(wěn)定的產(chǎn)水能力與優(yōu)質(zhì)的水質(zhì)，廣泛適配多種場(chǎng)景：

實(shí)驗(yàn)室分析：為化學(xué)分析、光譜檢測(cè)等實(shí)驗(yàn)提供溶劑用水，低電導(dǎo)率特性確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確，某環(huán)境監(jiān)測(cè)實(shí)驗(yàn)室使用后，水中污染物檢測(cè)的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差（RSD）降至 3% 以下。

醫(yī)療制劑：用于小型制劑室的注射劑、滴眼劑等產(chǎn)品的配制，符合《中國(guó)藥典》蒸餾水標(biāo)準(zhǔn)，某社區(qū)醫(yī)院制劑室使用后，制劑合格率提升至 100%。

電子元件清洗：為精密電子元件（如傳感器、芯片）的清洗提供用水，低雜質(zhì)含量避免元件短路或性能衰減，某電子廠使用后，產(chǎn)品不良率下降 12%。

化妝品生產(chǎn)：作為化妝品原料的配制用水，確保產(chǎn)品穩(wěn)定性與安全性，某護(hù)膚品企業(yè)使用后，產(chǎn)品保質(zhì)期延長(zhǎng) 6 個(gè)月。

核心價(jià)值體現(xiàn)在：

水質(zhì)可靠：多效蒸發(fā)與精密分離技術(shù)確保蒸餾水純度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，滿(mǎn)足各場(chǎng)景對(duì)水質(zhì)的嚴(yán)苛要求。

節(jié)能高效：三效設(shè)計(jì)與熱泵技術(shù)大幅降低能耗，運(yùn)行成本較單效設(shè)備降低 30% 以上。

操作簡(jiǎn)便：采用 PLC 控制系統(tǒng)，7 英寸觸摸屏實(shí)現(xiàn)一鍵啟停、參數(shù)監(jiān)控與故障報(bào)警，無(wú)需專(zhuān)業(yè)人員值守。

靈活適配：2 噸 / 天的產(chǎn)水能力與緊湊結(jié)構(gòu)，既能滿(mǎn)足中小型場(chǎng)景的連續(xù)用水需求，又可靈活放置于實(shí)驗(yàn)室、車(chē)間等空間有限的場(chǎng)所。

2 噸蒸餾水機(jī)通過(guò) “多效蒸發(fā) + 精密分離 + 節(jié)能設(shè)計(jì)" 的技術(shù)組合，在保證蒸餾水純度的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了高效節(jié)能運(yùn)行，為中小型用水場(chǎng)景提供了經(jīng)濟(jì)、可靠的蒸餾水解決方案，是實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)療制劑室等場(chǎng)所的理想制水設(shè)備。