電導率：25℃時≤2.0μS/cm，配備溫度補償型在線監(jiān)測儀（精度 ±0.1μS/cm），確保水質滿足中藥炮制對離子殘留的要求，避免礦物質超標影響飲片有效成分穩(wěn)定性。

總有機碳（TOC）：≤800ppb，采用紫外氧化 - 非分散紅外檢測技術，控制水中有機物含量，防止其與中藥有效成分（如黃酮、生物堿）發(fā)生化學反應，保障飲片藥效。

微生物控制：≤100CFU/100ml，通過 “終端過濾 + 周期性消毒" 雙重防護，抑制霉菌、細菌等微生物滋生，避免飲片霉變，延長保質期。

重金屬殘留：Pb2?、Cd2?、As3?等重金屬總含量≤0.1ppm，通過專項吸附工藝降低污染風險，符合《中國藥典》對中藥飲片重金屬的嚴格要求。

硬度控制：以 CaCO?計≤2ppm，避免硬水中的鈣、鎂離子與中藥中的鞣質結合形成沉淀，影響提取效率與飲片外觀。

材質耐腐蝕性：與水接觸部件采用 304/316L 不銹鋼，密封圈選用耐中藥浸出液腐蝕的 EPDM 材質，避免中藥成分（如有機酸）腐蝕設備導致的污染。

管道防殘留：所有管道采用坡度設計（≥2%），處設排污閥，每次停機后自動排空，防止中藥殘留液在管道內變質發(fā)臭。

CIP 清洗兼容：儲罐與主管道可對接車間 CIP 系統(tǒng)，支持 80℃熱水循環(huán)清洗（每周 1 次），快速去除附著的中藥殘渣與膠體，降低清洗勞動強度。

控制系統(tǒng)：采用簡易 PLC 控制，7 英寸觸摸屏實時顯示產水流量、壓力、電導率等參數，支持一鍵啟停、定時制水（如夜間低谷時段儲水），操作界面配備中藥生產專用模式（如 “清洗用水"“提取用水" 參數預設），降低操作工學習成本。

數據記錄：自動記錄近 90 天的運行數據（水質、產水量、清洗記錄），支持 U 盤導出，滿足中藥 GAP 追溯要求，便于車間質量管控。

報警機制：具備水質超標、濾芯到期、水箱滿水等基礎報警功能（聲光報警），適合中藥車間的操作環(huán)境，確保問題及時發(fā)現(xiàn)。

緊湊布局：設備采用模塊化設計（長 2.5m× 寬 1.5m× 高 2.0m），可安裝于中藥車間角落或設備間，重量約 800kg，無需特殊地基，安裝調試周期≤5 天。

防震動設計：RO 泵配備減震基座，運行噪音≤70dB，避免干擾中藥提取車間的精密操作（如煎煮時間控制）。

水源兼容性：支持市政自來水、井水等多種水源，進水壓力適應范圍 0.1-0.6MPa，特別適合部分中藥廠地處郊區(qū)、水源不穩(wěn)定的場景。

飲片清洗：用于中藥材（如當歸、黃芪）的噴淋清洗，低硬度水質避免飲片表面產生白色水垢，提升外觀質量，某中藥廠使用后，飲片合格率提升 12%。

浸潤軟化：為飲片浸潤提供軟化用水，低離子含量減少有效成分溶出損失，使、人參皂苷等成分保留率提升 8%-15%。

提取輔助：作為中藥提?。ㄈ缢逯蟆⒋汲粒┑娜軇┯盟?，低 TOC 與重金屬特性確保提取液純凈度，減少后續(xù)純化步驟的難度。

炮制加工：用于酒炙、醋炙等炮制工藝的輔料配制，水質穩(wěn)定避免影響炮制火候與飲片性味，確保批間質量一致性。

工藝針對性：針對中藥水源含植物膠體、色素的特點，強化預處理抗污染能力，RO 膜使用壽命延長至 2-3 年（通用設備平均 1.5 年），降低維護成本。

成本適配性：采用單級 RO + 終端精制的經濟型工藝，初期投資較雙級 RO 系統(tǒng)降低 30%，運行能耗≤2.5kW?h / 噸水，適合中藥企業(yè)的成本控制需求。

合規(guī)保障：材質與工藝符合《藥品生產質量管理規(guī)范》對中藥飲片生產用水的要求，可直接用于 GMP 認證，減少整改風險。