储罐：采用 316L 不锈钢制作，内壁电抛光并作钝化处理，能有效防止生物膜的形成，减少腐蚀。储罐需能经受至少 121℃高温蒸汽的消毒，以确保储存的注射用水不受微生物污染。

压力表：安装于储罐上，用于实时观察储罐内的压力，确保储罐在安全压力范围内运行。

液位传感器：精确监测储罐中液位的高度，液位高度常与补水阀和输送泵联锁控制，保证储罐内液位的稳定，避免液位过高或过低对系统运行造成影响。

温度传感器：监测储罐内液体的温度，确保注射用水储存温度符合规定要求，如 80℃以上保温、65℃以上保温循环或 4℃以下存放。

呼吸器：用于保持储罐与外界压力平衡，同时配备 0.2μm 疏水性的通气过滤器，防止外界微生物进入储罐，污染注射用水。

爆破片：作为罐体内部压力出现异常时的爆破?；ぷ爸?，当压力超过设定阈值时，爆破片破裂，释放压力，保障储罐和系统的安全。

输送管道：采用 316L 不锈钢管材，内壁电抛光作钝化处理，管道采用热溶式氩弧焊焊接，或者采用卫生夹头分段连接，确保管道的密封性和卫生性，减少微生物滋生的风险。管道安装有一定的倾斜度，便于排除存水，防止积水滋生微生物。

输送泵：常带变频控制，可根据系统需求自动调节输送泵的转速，以控制注射用水的流量和压力，确保供水的稳定性。同时，输送泵采用 316L 不锈钢（浸泡部分），电抛光钝化处理，卫生夹头作连接件，润滑剂采用纯化水或注射用水本身，可排除积水，避免对注射用水造成污染。

压力传感器：安装在循环管路中，实时监测管路内的压力，并与输送泵联锁控制，当压力异常时，输送泵可自动调整运行状态，保证系统压力稳定。

温度传感器：监测循环管路中注射用水的温度，并与换热器蒸汽或冷水阀联锁控制，确保注射用水在输送过程中保持规定的温度。

电导率仪：安装于回水位置，实时监测循环管路中注射用水的电导率，一旦电导率超出设定范围，系统可及时采取措施，如排放不合格的水，保障注射用水的质量。

TOC 仪：同样安装于回水位置，用于监测循环管路中注射用水的总有机碳（TOC）含量，确保水中有机污染物的含量符合标准要求。

流量传感器：安装于回水位置，监测回水流量，帮助操作人员了解系统的运行状况，及时发现流量异常等问题。

喷淋球：安装于储罐回水口，保证注射用水回流储罐时处于喷洒状态，以润湿储罐内壁，防止微生物在储罐内壁滋生。