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當(dāng)前位置:上海濱潤環(huán)??萍加邢薰?/a>>>制藥用水系統(tǒng)>> BR-3T湖北3噸/小時制藥用水設(shè)備廠家

湖北3噸/小時制藥用水設(shè)備廠家

參   考   價: 230000

訂  貨  量: ≥1 臺

具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號BR-3T

品       牌濱潤

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地上海市

更新時間:2025-06-04 10:16:16瀏覽次數(shù):56次

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應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,電子/電池,制藥/生物制藥
湖北3噸/小時制藥用水設(shè)備廠家需根據(jù)用途(純化水/注射用水)選擇工藝,核心為預(yù)處理+RO+EDI+滅菌系統(tǒng),確保水質(zhì)符合藥典標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)先選擇自動化程度高、合規(guī)性強的品牌,并注重日常維護與驗證

湖北3噸/小時制藥用水設(shè)備廠家的工藝簡介及方案設(shè)計,涵蓋核心工藝、技術(shù)參數(shù)和設(shè)備配置,滿足《中國藥典》純化水或注射用水標(biāo)準(zhǔn)(根據(jù)需求調(diào)整)。


湖北3噸/小時制藥用水設(shè)備廠家

一、制藥用水分類與要求

  1. 純化水:用于非無菌制劑的配料、清洗等,需滿足電導(dǎo)率≤2μS/cm(25℃)、微生物≤100CFU/mL。

  2. 注射用水:用于無菌制劑,需滿足電導(dǎo)率≤1μS/cm(25℃)、內(nèi)毒素≤0.25EU/mL、無菌。



二、核心工藝路線

1. 純化水工藝(基礎(chǔ)版)

流程
原水 → 預(yù)處理系統(tǒng) → 反滲透(RO)→ 電去離子(EDI)→ 紫外線殺菌(UV) → 無菌儲水箱 → 終端過濾(0.22μm)

2. 注射用水工藝(高配版)

流程
原水 → 預(yù)處理系統(tǒng) → 反滲透(RO)→ EDI → 蒸餾/超濾(UF+MF) → 滅菌系統(tǒng)(如臭氧+UV) → 無菌儲水箱


三、詳細工藝流程及設(shè)備配置

1. 預(yù)處理系統(tǒng)

  • 目的:去除懸浮物、余氯、有機物、硬度等,保護核心設(shè)備。

  • 配置

    • 多介質(zhì)過濾器:石英砂+無煙煤,過濾精度5-10μm,去除懸浮物、膠體。

    • 活性炭過濾器:椰殼活性炭,吸附余氯、有機物,防止RO膜氧化。

    • 軟化器(可選):鈉型樹脂交換,降低鈣鎂離子濃度(原水硬度高時必選)。

    • 精密過濾器:5μm濾芯,攔截顆粒物,保護RO膜。

2. 反滲透(RO)系統(tǒng)

  • 配置

    • RO膜組:陶氏BW30-400IG DRY膜(脫鹽率≥99%),3噸/小時產(chǎn)水量。

    • 高壓泵:316L不銹鋼材質(zhì),進水壓力1.0-1.5MPa。

    • 回收率:60-75%(根據(jù)原水TDS調(diào)整)。

  • 出水水質(zhì):電導(dǎo)率≤20μS/cm(常溫),SDI<3(保障后續(xù)EDI穩(wěn)定運行)。

3. 電去離子(EDI)系統(tǒng)

  • 配置

    • EDI模塊:西門子/IONPURE模塊,產(chǎn)水電阻率≥15MΩ·cm。

    • 電源系統(tǒng):直流電源,調(diào)節(jié)電流密度優(yōu)化除鹽效果。

  • 優(yōu)勢:無需酸堿再生,連續(xù)產(chǎn)水,避免二次污染。

4. 后處理及滅菌(注射用水需配置)

  • 蒸餾/超濾(可選):

    • 蒸餾:多效蒸餾水機,去除熱原和微生物。

    • 超濾(UF+MF):超濾膜+微濾膜,截留內(nèi)毒素和微生物。

  • 滅菌系統(tǒng)

    • 紫外線殺菌器:254nm波長,滅活微生物。

    • 臭氧消毒(儲水箱):輔助滅菌,抑制微生物滋生。

  • 終端過濾:0.22μm微孔濾膜,確保無菌。

5. 儲存與分配

  • 無菌儲水箱:316L不銹鋼材質(zhì),氮氣保護或循環(huán)消毒,容量≥3噸。

  • 分配系統(tǒng):循環(huán)管道采用316L不銹鋼,溫控80℃以上(抑制細菌),配備在線監(jiān)測(電導(dǎo)率、TOC、微生物)。


四、技術(shù)參數(shù)與性能指標(biāo)

項目參數(shù)要求
產(chǎn)水量3噸/小時(可調(diào)節(jié))
出水水質(zhì)(純化水)電導(dǎo)率≤2μS/cm(25℃),微生物≤100CFU/mL
出水水質(zhì)(注射用水)電導(dǎo)率≤1μS/cm(25℃),內(nèi)毒素≤0.25EU/mL,無菌
系統(tǒng)回收率60-75%(RO階段)
材質(zhì)與合規(guī)性預(yù)處理:UPVC/316L不銹鋼;后處理:316L不銹鋼
標(biāo)準(zhǔn)符合性《中國藥典》、GMP、FDA、EU GMP

五、設(shè)備成本與運行費用

  1. 初期投資

    • 純化水系統(tǒng):約30-40萬元(含自動控系統(tǒng))。

    • 注射用水系統(tǒng):約50-80萬元(含蒸餾或超濾+滅菌)。

  2. 運行成本

    • RO膜:3-5年更換,約5-8萬元/套;

    • EDI模塊:5-8年更換,約10-15萬元/次;

    • UV燈管/臭氧發(fā)生器:每年更換,約0.1-0.2元/噸。

    • 能耗:約2-3元/噸(電費+泵耗)。

    • 耗材

    • 總成本:約3-6元/噸(含折舊)。


    六、應(yīng)用場景與選型建議

    1. 純化水場景

      • 工藝:RO+EDI+UV+氮氣保護儲水箱。

      • 推薦品牌:上海濱潤、湖北濱潤(性價比高,支持定制)。

    2. 注射用水場景

      • 工藝:RO+EDI+蒸餾/超濾+滅菌系統(tǒng)。

      • 推薦品牌:上海濱潤、湖北濱潤(性價比高,支持定制)。


    七、維護與合規(guī)要點

    1. 日常維護

      • 每3-6個月更換預(yù)處理濾芯,記錄RO電導(dǎo)率、EDI電流等參數(shù)。

      • 定期化學(xué)清洗RO膜(酸/堿洗),檢查EDI模塊結(jié)垢情況。

    2. 消毒管理

      • 儲水箱每日臭氧或高溫循環(huán)消毒,管道每周沖洗。

    3. 驗證文件

      • 提供DQ(設(shè)計確認)、IQ(安裝確認)、OQ(運行確認)、PQ(性能確認)報告


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