工作原理

工艺流程

1. 原水进水：原水通常为自来水或地下水，首先进入原水箱，起到储存和缓冲的作用，稳定进水流量和压力。

2. 预处理：原水从原水箱出来后，依次经过砂滤器、活性炭过滤器和软化器等预处理设备，去除水中的悬浮物、有机物、余氯和硬度离子等杂质，降低水的浊度和硬度。

3. 精密过滤：预处理后的水再经过精密过滤器，进一步去除水中的微小颗粒和胶体物质，确保进入反渗透系统的水的纯净度。

4. 反渗透处理：经过精密过滤的水在高压泵的作用下进入反渗透膜组件，在反渗透膜的作用下，大部分盐分、有机物、微生物等杂质被截留，而纯水则通过反渗透膜进入纯水箱。

5. 后处理：为了满足化妆品生产对水质的更高要求，反渗透产水还可能会经过紫外线杀菌器、超滤等后处理工艺，进一步去除水中的微生物和残留的有机物等，确保水质的无菌和纯净。

6. 纯水储存与供水：处理后的纯水储存在纯水箱中，通过供水泵根据生产需要将纯水输送到化妆品生产的各个环节。

设备特点

• 高纯度产水：能够有效去除水中的各种杂质，包括盐分、有机物、微生物等，生产出符合化妆品生产要求的高纯度反渗透纯水，确?；逼返闹柿亢臀榷ㄐ?。

• 稳定可靠：采用先进的自动化控制系统，对设备的运行状态进行实时监控和调节，确保设备的稳定运行，减少故障?；奔?。同时，设备的关键部件如反渗透膜、高压泵等均采用优质品牌产品，具有较长的使用寿命和良好的可靠性。

• 操作简便：设备的自动化程度高，操作简单方便，只需进行日常的巡检和简单的维护保养即可，降低了操作人员的劳动强度和技术要求。

• 占地面积小：整体结构紧凑，设计合理，占地面积小，适合化妆品生产企业的车间布局。

• 节能环保：在设备的设计和运行过程中，充分考虑了节能环保因素，采用高效的节能型水泵和电机，降低了设备的运行能耗。同时，通过优化工艺流程，减少了废水的排放，提高了水资源的利用率。

应用场景

• 原料调配：作为化妆品原料的调配用水，确保原料的充分溶解和混合，提高化妆品的质量和稳定性。
• 产品清洗：用于清洗化妆品生产设备和包装容器，去除表面的污垢和杂质，防止对化妆品造成污染。
• 产品制造：在化妆品的乳化、灌装等制造过程中，提供高纯度的用水，确保化妆品的品质和安全性。

• BR-0.25吨化妆品反渗透纯水设备工艺如下：

• 原水先进入原水箱，经原水泵提升后进入砂滤器，去除悬浮物；接着流入活性炭过滤器，吸附有机物与余氯；再经软化器降低硬度。然后，水通过精密过滤器进一步拦截微小颗粒，进入反渗透装置。在高压作用下，水分子透过反渗透膜成为纯水，杂质被截留排出。所得纯水经紫外线杀菌器杀菌后，进入纯水箱储存，最终由供水泵输送至化妆品生产各环节，保障化妆品生产用水的高纯度与安全性。