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PLC是专为在工业环境下应用而设计的,具有面向工业控制的鲜明特点。通过选配相应的控制??楸憧墒视糜诟髦植煌墓ひ悼刂葡低?。同时,由于PLC采用存储逻辑,其控制逻辑以程序方式存储在内存中,当生产工艺改变或生产设备更新时,不必改变PLC的硬件,只需改变程序,改变控制逻辑,其连线少,体积小,加之PLC中每只软继电器的触点数理论上无限制,因此,灵活性和扩展性都很好。为了确保PLC在恶劣的工业环境下能可靠的工作。在设计中强化了PLC的抗干扰力,使之能抗诸如电噪声、电源波动、振动、电磁干扰等的干扰。PLC能承受电网电压的变化,可直接由交流市电供电,直接取自电控箱电源。即使在电源瞬间断电的情况下,仍可正常工作。PLC在设计、生产过程中除了对元器件严格筛选外,硬件和软件还采用屏蔽、滤波。光电隔离和故障诊断、自动恢复等措施,有的PLC还采用了冗余技术等,进一步增强了PLC的可靠性。PLC在基本控制方面采用梯形图语言进行编程,这种梯形图是与继电器控制电路图相呼应的,形式简单、直观性强,广大电气人员容易接受。用梯形图编程出错率比汇编语言低得多。梯形图、流程图、语句表之间可以有条件的相互转换,使用极其方便。PLC的各个部件,包括CPU、电源、I/O等均采用??榛峁股杓?,由机架和电缆将各模块连接起来,由于配置灵活,使扩展、维护更加方便。另外,PLC的接线十分方便,只需将输入信号的设备(如按钮、开关等)与PLC的输入端子相连,将接受控制的执行元件(接触器、电磁阀等)与输出端子相连即可。调试工作大部分是室内调试,用模拟开关模拟输入信号,其输入状态和输出状态可以观察PLC上相应的发光二极管,可以根据它进行测试、排错和修改指令系统的选择
由于可编程控制器应用的广泛性,各种机型所具备的指令系统也就不*相同。从工程应用角度看,有些场合仅需要逻辑运算,有些场合需要复杂的算术运算,而且一些特殊场合还需要指令功能。从可编程控制器本身来看,各个厂家的指令差异较大,但从整体上来说,指令系统都是面向工程技术人员的语言,其差异主要表现在指令的表达方式和指令的完整性上。有些厂家在控制指令方面开发得较全,有些厂家在数字运算指令方面开发得较全,而大多数厂家在逻辑指令方面都开发得较完善。在选择机型时,应从指令系统方面注意下述内容:
(1)指令系统的总语句数。它反映了整个指令所包括的全部功能。
(2)指令系统的种类。主要应包括逻辑指令、运算指令和控制指令,具体的需求则与实际要完成的控制功能有关。
(3)指令系统的表达方式。指令系统表达方式有多种,有的包括梯形图、控制系统流程图、语句表、顺控图、语言等多种表达方式;有的只包括其中一种或两种表达方式。
(4)应用软件的程序结构。程序结构有??榛某绦蚪峁购妥映绦蚴降某绦蚪峁?,种有利于应用软件编写和调试,但处理速度慢,后一种响应速度快,但不利于编写和现场调试。
(5)软件开发手段。在考虑指令系统这一性能时,还要考虑到软件的开发手段。有的厂家在此基础上还开发了软件,可利用通用的微型机(例如IBM-PC)作为开发手段,这样就更加方便了用户的需要。
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方法二 使用西门子报文111和FB284(SINA_POS)
V90 PN与PLC采用PROFINET RT通信方式并使用西门子报文111,V90 PN设置控制模式为"基本位置控制(EPOS)"。
1. 创建新项目,添加新设备S7-1500 PLC,在网络视图中添加V90 PN设备

须注意,方法二和方法三必须使用V90 GSD文件组态,不能使用V90 PN的HSP。
V90 PN的GSD文件,下载链接:
. 建立V90 PN与PLC的网络连接,并分别设置S7-1500及V90 PN的IP地址及设备名称:
PLC IP地址的设置:

V90 PN IP地址及设备名称的设置:

3. 在V90 PN的设备视图中插入西门子报文111

4. 编写程序