产品简介
在桨叶圆盘及夹套通入蒸汽加热的同时,出料口上部同时通入经过加热后的干空气进一步干燥,这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水分由尾气带出干燥机,经过除尘器过滤
详细介绍
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传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证理想的传热效果。
用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作:燃烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)加热(融化)、反应。搅拌浆叶同时又是传热面,使单位容积内传热面积增大,缩短了处理时间。楔型浆叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨 胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小。用导热油做热J质浆叶干燥机可完成低温燃烧工作。
干燥室为桨叶干燥机的干燥空间,它是一个横截面呈椭圆形的金属圆筒,上大下小,搅拌轴安装在它的下部。干燥室被两块幕和一块挡板分成4个空间,分别为:热交换室、第一干燥室、第二干燥室、分离室。它们的功能如前所述。干燥室上还设有进出料口、进出气口、检修孔及观察孔。在进气口处设置了气料隔板,它具有挡住物料不让其堵住进气口和均匀分配热空气的功能。干燥室内的幕由多块钢板接在一起,可掀起,这有助于更换桨叶和衬板等检修工作时增大操作空间。在干燥室底部,由于搅拌桨叶不断翻动物料,故磨损很大,因此装设有耐磨衬板,衬板用螺栓联接在向体上,更换非常方便。干燥室尾端基础为活动支腿,可防止筒体热胀冷缩产生内应力对桨叶干燥机破坏。
在市场上,多数的桨叶干燥机也都以传导为主的卧式搅拌型干燥机。主体结构为带有夹套的W型壳体内装有成对的空心低速回转中空轴,轴上焊有若干搅拌叶片,夹套和空心搅拌叶片,其内均通以热载体,两种加热面同时对物料加热。热载体通常从干燥机中部送入,通过呈搅拌状态的物料层表面,从另一侧排出。而多层桨叶干燥机在原有的技术上进行了改良,由原先的单层变化成多层,另配备有热泵热能回收技术,多效蒸发节能技术。通过多层结构将三种技术结合在一起
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