制藥廠化工車間用防爆防腐鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)用范圍：

防爆風(fēng)機(jī)主要用于工廠、煤礦井下、隧道爐、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)、鋼鐵冶金設(shè)備、鍋爐加工房、城市煤氣、交通運(yùn)輸、糧油加工、玻璃工業(yè)、在紡織廠、造紙機(jī)械設(shè)備、煙火炮竹，特殊場所，制藥廠等部門也被廣泛應(yīng)用。

節(jié)能減排是規(guī)劃的一個(gè)重點(diǎn)，更是我們大力發(fā)展的方向，以三十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)我們的防爆高壓風(fēng)機(jī)在使用過程中更節(jié)能-更環(huán)保、
　1、據(jù)流體力學(xué)理論，氣體的流動(dòng)過程將伴隨著損失。例如，氣體流過節(jié)流裝置后氣流的壓力會(huì)相應(yīng)減少，也就是它們損失了防爆高壓風(fēng)機(jī)的有用功。由于這一切都是在防爆高壓風(fēng)機(jī)輸送氣體的過程中發(fā)生的，也就是浪費(fèi)了防爆高壓風(fēng)機(jī)的能量。風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)是風(fēng)機(jī)在某一轉(zhuǎn)速下的性能曲線與管網(wǎng)阻力特性線的交點(diǎn)。
　2、隨著科技、生產(chǎn)的發(fā)展，存在爆炸危險(xiǎn)的場所也在不斷增加。例如，食用油生產(chǎn)過去是用傳統(tǒng)的壓榨法工藝，20世紀(jì)70年代以后，我國開始引進(jìn)國外的浸出油工藝，但此工藝中要使用含有己烷的化學(xué)溶劑，己烷是易燃易爆物質(zhì)；因此浸出油車間就成了爆炸危險(xiǎn)場所，需要使用防爆風(fēng)機(jī)和其他防爆電氣產(chǎn)品。又如，近年來中國公路發(fā)展迅速，一大批燃油加油站出現(xiàn)，也給防爆風(fēng)機(jī)提供了新的市場。

制藥廠化工車間用防爆防腐鼓風(fēng)機(jī)

防爆鼓風(fēng)機(jī)整體采用鋁合金材質(zhì)，電機(jī)為防爆電機(jī)，防爆等級(jí)均為DIIBT4，防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP54，絕緣等級(jí)均為F級(jí)，防爆標(biāo)準(zhǔn)符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分 隔爆型d》的規(guī)定，也符合IEC60079-1和歐洲標(biāo)準(zhǔn)。

礦用防爆風(fēng)機(jī)：

(1) 發(fā)展大功率風(fēng)機(jī)：目前世界上采煤機(jī)的大裝機(jī)容量已超過1200kw，其驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率達(dá)600kW；相適應(yīng)的采區(qū)工作面刮板輸送機(jī)的大裝機(jī)容量已超過1500kW，其驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)功率已達(dá)725kW。國內(nèi)目前的采煤機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)大功率是400kW，刮板輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)大功率是315kW。 
(2) 發(fā)展3．3kV、6kV和I0kV級(jí)電壓的礦用風(fēng)機(jī)：這是因?yàn)槠占熬C合機(jī)械化采煤機(jī)組后采區(qū)走向加長，導(dǎo)致電壓降增大，同時(shí)大功率風(fēng)機(jī)的使用也要求提高電壓等級(jí)。 
(3) 發(fā)展礦用雙速電機(jī)：為了適應(yīng)煤礦輸送機(jī)低速起動(dòng)和高速運(yùn)行的工作需要，國外礦用刮板控制機(jī)都是采用雙速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的。但目前國產(chǎn)礦用雙速電機(jī)的功率范圍、性能指標(biāo)及配套控制開關(guān)的性能等與國外水平相比均有一定差距。 
(4) 提高礦用風(fēng)機(jī)的可靠性：礦用防爆風(fēng)機(jī)的工況條件較差，風(fēng)機(jī)頻繁大負(fù)荷起動(dòng)、負(fù)荷變化大、電壓波動(dòng)大、環(huán)境溫度高且有一定的腐蝕性等，這些都影響風(fēng)機(jī)的使用可靠性和壽命。 
(5) 加快礦用防爆高壓風(fēng)機(jī)的更新?lián)Q代。 
(6) 統(tǒng)一礦用防爆高壓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)。