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涂层厚度仪的工作原理
厚度仪操作方便，坚固耐用，无需电源，测量前无需校准，价格低廉，适用于生产车间的现场质量监控。不同型号测量范围不同，但工作原理基本相同。以下内容是涂层厚度仪工作原理的介绍。
1.厚度仪的磁感应测量原理
当采用磁感应原理时，涂层的厚度由从探头通过非铁磁涂层流入铁磁基体的磁通量来测量。也可以测量相应的磁阻来表示涂层厚度。涂层越厚，磁阻越大，磁通量越小。原则上，基于磁感应原理的厚度仪可以在导磁基底上具有非磁性涂层的厚度。一般要求基材的渗透率在500以上。如果涂层材料也是磁性的，则要求涂层材料的磁导率与基材的磁导率之差足够大(如钢上镀镍)。当缠绕在软芯线圈上的探头放在被测样品上时，仪器自动输出测试电流或测试信号。早期的产品采用指针式仪表测量感应电动势，仪器放大信号后指示镀层厚度。近年来，稳频、锁相、温度补偿等新技术被引入电路设计，测量信号由磁阻调制。它还采用了集成电路，并引入了微型计算机，大大提高了测量精度和重现性(几乎一个数量级)。现代磁感应厚度仪的分辨率为0.1um，允许误差为1%，测量范围为10 mm，基于磁学原理的厚度仪可用于精确测量油漆层、瓷器和搪瓷?；げ?、塑料和橡胶涂层、包括镍和铬在内的各种有色金属电镀层，以及化学和石油工业的各种防腐涂层。
2.厚度仪的涡流测量原理
高频交流信号在探头的线圈中产生电磁场，当探头靠近导体时，线圈中形成涡流。探针离导电基底越近，涡流越大，反射阻抗越大。该反馈作用表示探针和导电基底之间的距离，即导电基底上非导电涂层的厚度。这种探头通常被称为非磁性探头，因为它测量非铁磁金属基底上涂层的厚度。非磁性探头使用高频材料作为线圈芯，如铂镍合金或其他新材料。与磁感应原理相比，主要区别是探头不同、信号频率不同、信号大小不同、标度关系不同。与磁感应厚度仪一样，涡流厚度仪也达到了0.1um的高分辨率水平，允许误差为1%，测量范围为10 mm，原理上，基于涡流原理的厚度仪可以测量所有导体上的非导电涂层，如航空航天飞机、车辆、家用电器、铝合金门窗等铝制品表面的油漆、塑料涂层和阳极氧化膜等。涂层材料具有一定的电导率，也可以通过校准来测量，但要求涂层材料与涂层材料的电导率比至少相差3-5倍(如铜上镀铬)。虽然钢衬底也是导体，但是用磁学原理来测量这样的任务更合适。
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