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復合材料是由一定數(shù)量比的兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料，通過物理或化學的方法人工復合，組成多相、且各相之間有明顯界面的、具有新性能的材料。各種材料在性能上互相取長補短，產(chǎn)生協(xié)同效應，使復合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料而滿足各種不同的要求。

復合材料中以具有比重小、比強度和比模量大、抗疲勞和抗腐蝕性能好等優(yōu)點的纖維增強材料應用zui廣、用量zui大。例如，航空航天、汽車工業(yè)、化工紡織、機械制造、醫(yī)學等領域。但在使用過程中，大多情況下需要對復合材料進行切割和修邊加工。而復合材料的加工性能較差，給切割帶來困難，在機械切割時往往會產(chǎn)生抽絲、拉毛、分層、隆起及摩擦燒焦等現(xiàn)象。

常用的機械切割包括砂輪片切和帶鋸切割。一般選用金剛石砂輪片切割時，當主軸轉(zhuǎn)速較低時，刀具不易切斷纖維，容易將纖維從基體中拉出；當主軸轉(zhuǎn)速很高時，切削溫度較高，易使基體熔化粘在刀具上，影響材料性能和切割質(zhì)量。選用帶鋸切割時，其切割效率較高，但切口的質(zhì)量較差，不夠平整，還會在出口邊產(chǎn)生纖維毛刺，因此帶鋸切割一般只能用于復合材料的粗加工。

針對于以上的切割不足，金剛石線切割無疑成為一種新的選擇。當金剛石線線徑為Φ0.4mm、運絲速度為5m/s時，對于單向碳纖維增強塑料、玻璃纖維增強塑料、加阻燃玻璃纖維增強塑料、芳綸、碳布等的切割速度可達10mm/min。切口切縫窄小，切面整齊平滑，層次結構分明，無任何抽絲、拉毛、分層、隆起及摩擦燒焦現(xiàn)象。經(jīng)此切割加工的復合材料可歸屬無缺陷切割，可以直接用于復合材料的層間剪切強度、彎曲性能、拉伸性能等項目的測試。

基于上述切割數(shù)據(jù)和結果可知，使用金剛石線切割可進行多種復合材料的切割加工，且具有較高的切割速度與切割面型質(zhì)量。因此，金剛石線切割是切割復合材料的*選擇。