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硅橡膠工頻擊穿電壓強(qiáng)度試驗方案
硅橡膠工頻擊穿電壓強(qiáng)度試驗方案
在對硅橡膠材料進(jìn)行工頻擊穿試驗之前，利用無水乙醇對硅橡膠材料試樣進(jìn)行清潔處理，待材料表面的無水乙醇揮發(fā)*之后進(jìn)行試驗。在常溫 20℃的環(huán)境中，將硅橡膠材料置于試驗電極平臺的高低壓電極之間，保持硅橡膠處于兩電極之間的正中位置，兩電極與試片剛好貼合卻不擠壓，根據(jù) IEC60243-1《絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗方法》中的電極設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，高壓電極為直徑 25mm、高度 25mm不銹鋼圓柱，低壓電極為直徑 75mm、高 15mm 的不銹鋼圓盤，試驗電極如圖5-4 所示。為了利于擊穿，全部試樣選取為厚度 1mm，直徑 100mm 的圓形試片。
根據(jù) GBT1408.1-2016 對固體絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗的規(guī)定，采用快速的均勻升壓法的升壓方式，升壓速度為 1kV/s，將試驗電壓從零開始均勻升高直至擊穿的發(fā)生。在擊穿的瞬間，回路中的電流會增加而試樣兩端的電壓會下降，變壓器控制臺會因為斷路器動作而跳開，記錄下電容分壓器顯示的試驗電壓最大值。分別對三種不同氫氧化鋁含量的硅橡膠試樣依次進(jìn)行測試，每種試樣的數(shù)量為 5 份，取 5 次測試結(jié)果的均值，得到常溫 20℃時硅橡膠試樣的擊穿電壓，此時取出硅橡膠試樣可以看到擊穿后明顯的碳化通道，如圖 5-5 所示，用游標(biāo)卡尺測量出碳化通道處的厚度。
將不同氫氧化鋁含量的硅橡膠試樣預(yù)先放入試驗電極之間，將整個試驗電極平臺放置于低溫柜中，設(shè)置高低溫試驗箱溫度為 0℃，待溫度傳感器顯示的硅油溫度與試驗箱溫度吻合時，開始通過變壓器控制臺進(jìn)行加壓，得到試樣的擊穿電壓均值。同樣每種試樣的數(shù)量為 5 片，每次更換試片后需要等待溫度傳感器的溫度與低溫試驗箱溫度接近一致后再施加電壓。通過調(diào)節(jié)試驗箱的溫度，逐級降低10℃重復(fù)以上試驗，直至-60℃，記錄每個溫度點下硅橡膠材料的擊穿電壓值，得到所有硅橡膠試樣工頻擊穿電壓隨溫度變化的規(guī)律。
