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将试模置于调整好位置的支撑板上，并与凹台对正，将脱模定板放下，且使定位板的凹台对正试模，开动电机使脱模丝杠上升，即可将试件脱出，反向开动电机使脱模丝杠下降到原始位置，机器自动停止，将试模取下一次工作完毕。
技术参数：
1、最大载荷：100KN
2、最大脱模长度：230mm
3、脱模速度：70毫米/分
4、脱模丝杠上升极限距离为：390mm
5、脱模丝杠下降极限距离为：20mm
6、额定电压：380V
7、净重:约240Kg
8、外形尺寸：540Х520Х1280mm(长Х宽Х高)
适用于试模尺寸：
1、抗压试模：￠150Х230mm ￠100Х180mm
2、轻重型土工击实试模：￠152Х170mm ￠100Х127mm
3、马歇尔击实试模：￠101.6Х87mm
使用与操作：
1、操作前的准备
2、接通380V电源，扳动电机开关，使【脱模丝杠】上下运动，中间为停止位置，【左右分别为上升下降位置】注意丝杠运动上级位置为丝杠顶端与顶板上平面水平位置，丝杠运动下级为丝杠顶端距离水平面上方20mm位置。
3、选择适当的定位板及支撑板的位置
4、脱模定位板是确定试件脱模时上端的定位基准，支撑板是确定试件脱模时下端的位置基准，当进行试件脱模时，应选择好适当的定位板，并确定适当的支撑板的位置，以保证试件在脱模过程中的正确性。A：脱重型击实仪试件152试件不用安装定位板B:脱抗压试模100试件重型击实仪试件100试件时及马歇尔试件应选择孔径104的定位板C：脱抗压试模50试件及重【轻】型击实仪100试件时应使支撑板并在定位槽上2的位置上。脱马歇尔试件时，应使支撑板固定在定位槽4的位置上。支撑板调整时，须首先松开支撑板上的紧固螺钉调整撑板到所需位置时，现将定位螺钉拧紧。
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