将电能转换成热能的设备叫电炉，与火焰炉相比，电炉的温度容易准确的控制，炉内气氛较易控制，热效率高，容易实现生产过程的机械化和自动化。

　　根据电能转换成热能的原理不同，电加热高温炉分为电阻高温炉与感应加热炉两种类型。电阻高温炉的原理，是直接与电源链接的导体内流动的电流，受导体的电阻作用而把电能转变为热能，感应加热炉的原理是位于交变电磁场中的导体内，因电磁感应而产生感应电流，感应电流克服导体自身的电阻而产生热，把导体加热。

　　电阻高温炉的种类很多，按电流是否通过物料本身，可以分为间接加热高温炉和直接加热高温炉，按炉膛形状不同，可分为箱式、井式、直通式高温炉等，按传热方式不同，可分为辐射传热为主的、对流传热为主的和传导方式为主的高温炉。

　　1、以辐射传热为主的高温炉

　　以辐射传热为主的高温炉电热元件产生的热主要通过辐射的方式传递给被加热的金属，电热元件辐射的热流，一部分直接投射到金属上，一部分投射到炉衬内表面上及邻近的电热元件和拖挂电热元件的搁砖或挂钩上，其各部分的比例取决于相互之间的角度系数，为了强化电热元件对金属的辐射传热，在炉子的结构设计上应注意以下原则：

　　1）为增大电热元件对金属辐射的角度系数，应在不影响进出料操作的前提下，尽可能缩短电热元件与金属之间的距离，一般为50-100mm

　　2）减小电热元件相互之间对热辐射的遮蔽系数，让电热元件辐射出来的热能更多的直接投射到金属上，为此，在设计电热元件的结构尺寸时，丝状元件的螺距以及带状元件的间距，都不宜过小

　　3）减小电热元件拖挂部件对电热元件热辐射的遮蔽系数，如丝状元件的螺旋形结构若改为波纹型结构，改搁砖放置未挂钩吊挂在炉墙上，则可使电热元件对金属的热辐射增强。

　　2、以对流传热为主的高温炉

　　以对流传热为主的高温炉是以循环的气体作为加热介质，当气流通过电热元件表面时，以对流方式将热量带走，再以对流方式把热量传给金属。要达到金属加热温度的均匀性，要求加热室和工作室内的气流分布要均匀，这与加热室的布置、导流板的安装以及金属的摆布等有关。炉内循环气流的流量也影响金属温度的均匀性，因为气流在流动中将热量传给金属时，温度逐渐下降，造成在进口端与出口端的温差，温差的大小与气体的循环量有关。为了减小气流温差，要保证循环风机的风量达到一定的数值。此外，电热元件合理均匀的布置，也影响金属温度的均匀性，就这点而言，圆形截面的高温炉较为有利，因为炉子横向的四周都可以安装电热元件。

　　3、以传导传热为主的高温炉

　　如盐浴炉，加热金属物料主要靠高温的盐浴溶液将热直接以传导方式传递来进行的。与一般电阻炉相比，盐浴炉具有加热速度快，加热均匀，物料有熔盐的?；た杉跎傺趸?，以及炉子结构简单等优点，其缺点是热损失大，盐消耗量大及劳动条件差，近来有一部分盐浴炉已被新型的流动粒子炉所取代。