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S7-400PLC采用??榛薹缟鹊纳杓疲煽磕陀?,同时可以选用多种级别(功能逐步升级)的CPU,并配有多种通用功能的模板,这使用户能根据需要组合成不同的专用系统。当控制系统规模扩大或升级时,只要适当地增加一些模板,便能使系统升级和充分满足需要。
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参考价 | 面议 |
更新时间:2021-06-18 12:43:38浏览次数:518
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本公司涉及产品广泛拥有:
PLC、电力电缆、变频器、人机界面、CPU、调速器、触摸屏,伺服,电源、电机、数控、低压配电,接触器、按钮、传感器、断路器,继电器、传感器、温控器、软启动、仪器仪表, 以及其他电工电器自动化设备。
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西门子PLC???/strong>
PLC是一种用于工业生产自动化控制的设备,一般不需要采取什么措施,就可以直接在工业环境中使用。然而,尽管有如上所述的可靠性较高,抗*力较强,但当生产环境过于恶劣,电磁干扰特别强烈,或安装使用不当,就可能造成程序错误或运算错误,从而产生误输入并引起误输出,这将会造成设备的失控和误动作,从而不能保证PLC的正常运行,要提高PLC控制系统可靠性,一方面要求PLC生产厂家提高设备的抗*力;另一方面,要求设计、安装和使用维护中引起高度重视,多方配合才能完善解决问题,有效地增强系统的抗干扰性能。因此在使用中应注意以下问题:
1.工作环境
(1)温度PLC要求环境温度在0~55oC,安装时不能放在发热量大的元件下面,四周通风散热的空间应足够大。
(2)湿度为了保证PLC的绝缘性能,空气的相对湿度应小于85%(无凝露)。
(3)震动应使PLC远离强烈的震动源,防止振动频率为10~55Hz的频繁或连续振动。当使用环境不可避免震动时,必须采取减震措施,如采用减震胶等。
(4)空气避免有腐蚀和易燃的气体,例如氯化氢、硫化氢等。对于空气中有较多粉尘或腐蚀性气体的环境,可将PLC安装在封闭性较好的控制室或控制柜中。
(5)电源PLC对于电源线带来的干扰具有一定的抵制能力。在可靠性要求很高或电源干扰特别严重的环境中,可以安装一台带屏蔽层的隔离变压器,以减少设备与地之间的干扰。一般PLC都有直流24V输出提供给输入端,当输入端使用外接直流电源时,应选用直流稳压电源。因为普通的整流滤波电源,由于纹波的影响,容易使PLC接收到错误信息。
2.控制系统中干扰及其来源
现场电磁干扰是PLC控制系统中见也是易影响系统可靠性的因素之一,所谓治标先治本,找出问题所在,才能提出解决问题的办法。因此必须知道现场干扰的源头。
(1)干扰源及一般分类
影响PLC控制系统的干扰源,大都产生在电流或电压剧烈变化的部位,其原因是电流改变产生磁场,对设备产生电磁辐射;磁场改变产生电流,电磁高速产生电磁波。通常电磁干扰按干扰模式不同,分为共模干扰和差模干扰。共模干扰是信号对地的电位差,主要由电网串入、地电位差及空间电磁辐射在信号线上感应的共态(同方向)电压叠加所形成。共模电压通过不对称电路可转换成差模电压,直接影响测控信号,造成元器件损坏(这就是一些系统I/O模件损坏率较高的主要原因),这种共模干扰可为直流,亦可为交流。差模干扰是指作用于信号两极间的干扰电压,主要由空间电磁场在信号间耦合感应及由不平衡电路转换共模干扰所形成的电压,这种干扰叠加在信号上,直接影响测量与控制精度。
(2)PLC系统中干扰的主要来源及途径
a.强电干扰
PLC系统的正常供电电源均由电网供电。由于电网覆盖范围广,它将受到所有空间电磁干扰而在线路上感应电压。尤其是电网内部的变化,刀开关操作浪涌、大型电力设备起停、交直流传动装置引起的谐波、电网短路暂态冲击等,都通过输电线路传到电源原边。
b.柜内干扰
控制柜内的高压电器,大的电感性负载,混乱的布线都容易对PLC造成一定程度的干扰。
c.来自信号线引入的干扰
与PLC控制系统连接的各类信号传输线,除了传输有效的各类信息之外,总会有外部干扰信号侵入。此干扰主要有两种途径:一是通过变送器供电电源或共用信号仪表的供电电源串入的电网干扰,这往往被忽视;二是信号线受空间电磁辐射感应的干扰,即信号线上的外部感应干扰,这是很严重的。由信号引入干扰会引起I/O信号工作异常和测量精度大大降低,严重时将引起元器件损伤。
d.来自接地系统混乱时的干扰
接地是提高电子设备电磁兼容性(EMC)的有效手段之一。正确的接地,既能抑制电磁干扰的影响,又能抑制设备向外发出干扰;而错误的接地,反而会引入严重的干扰信号,使PLC系统将无法正常工作。
e.来自PLC系统内部的干扰
主要由系统内部元器件及电路间的相互电磁辐射产生,如逻辑电路相互辐射及其对模拟电路的影响,模拟地与逻辑地的相互影响及元器件间的相互不匹配使用等。
f.变频器干扰
一是变频器启动及运行过程中产生谐波对电网产生传导干扰,引起电网电压畸变,影响电网的供电质量;二是变频器的输出会产生较强的电磁辐射干扰,影响周边设备的正常工作。
设备拆装顺序及方法
(1) ?;煨蓿匦肓礁鋈艘陨霞嗷げ僮?;
(2) 把CPU前面板上的方式选择开关从“运行”转到“停”位置;
(3) 关闭PLC供电的总电源,然后关闭其它给模坂供电的电源;
(4) 把与电源架相连的电源线记清线号及连接位置后拆下,然后拆下电源机架与机柜相连的螺丝,电源机架就可拆下;
(5) CPU主板及I/0板可在旋转模板下方的螺丝后拆下;
(6) 安装时以相反顺序进行;
在具有文本的输出框中使用指针变量显示文本中的特殊字符组态文本时,在工程组态系统中使用固定的字符集,该字符集允许用户在文本中使用大量的特殊字符,在运行系统中使用与语言相关的字体来显示文本,例如,MSPGothic。
可以稍后在F块和受专有保护的块上对功能进行参数化消息结构的集中式项目定义文本自动从项目中的现有信息通过控件轻松实现HMI可视化SIMATICOPCUAS7-1500凭借OPCUAS7-1500选件。
功率模块的功率范围为:IP55:0.37kW至90kWIP20:0.37kW至75kWSINAMICSG120P–优点简介SINAMICSG120P具有较高的用户友:集成的应用程序向导和宏便于进行调试具有使用方便的诊断与工具SINAMICSG120P提供了可整个过程链能效的功能:。
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西门子PLC???/strong>
SIMATIC S7-400 PLC S7-400 PLC是用于中、高档性能范围的可编程序控制器。 S7-400 PLC采用??榛薹缟鹊纳杓疲煽磕陀?,同时可以选用多种级别(功能逐步升级)的CPU,并配有多种通用功能的模板,这使用户能根据需要组合成不同的系统。当控制系统规模扩大或升级时,只要适当地增加一些模板,便能使系统升级和充分满足需要。
本系统以Siemens公司的SIMATICs7-400 PLC作为主控单元;张力传感器检测传动单元测量点数据送PLC扩展A/D模块,再送至PLC内;操作台选用SIMATICOP27彩色触摸屏,方便人工操作和实时数据监控;PLC与变频器通过Profibus-DP现场总线完成通讯控制,变频器执行PLC动作,控制电机运行且进行反馈闭环控制;上位机与PLC通过RS232协议通讯,实时对现场设备进行远程控制和管理。
在整个控制网络中S7—400PLC是主站,与变频器及现场触摸屏采用PRoFlⅨ玲-DP总线实现高速通讯,完成整个纸机传动过程中的速度链、负荷分配、张力控制等功能。PLC还接受上位机优化控制指令,可根据纸张生产品种自动调节各分部速度以适应生产需求,同时PLC将各分部运行参数送往上位机,以便及时了解生产状况,
3 直接张力控制的软件设计
程序设计采用??榛峁梗宰映绦蚪峁故适钡饔檬迪指髦挚刂乒δ?;程序采用循环扫描方式对速度链上的传动点进行处理,提高程序执行效率;程序设计通用性强,并具有?;すδ?;人机界面友好、方便操作。主程序流程如图4所示。
主程序通过PLC端口程序扫描各传动点加、减、紧状态,看是否需要进行负荷分配控制,再对张力控制信号进行分析,确定是否需要张力控制。张力控制信号是通过张力传感器检测传动单元测量点所得到的模拟电流信号,经A/D转换??樾慈隤LC主控单元,从而进行张力子程序控制。
张力子程序控制流程如图5所示。在张力控制子程序中,张力实际值和张力设定值都换算为百分比的形式,根据控制经验值,其超调范围一般可设定为5%。PLC每个程序周期采样张力寄存器单元的数值,将实际值与设定值进行比较,实际值超调将调用加减子程序,进行速比求和后,再调用速度链子程序,使各个传动点的速度趋于同步,从而达到控制纸幅张力恒定的目的。
一、 保养规程、设备定期测试、调整规定
(1) 每半年或季度检查PLC柜中接线端子的连接情况,若发现松动的地方及时重新坚固连接
(2) 对柜中给主机供电的电源每月重新测量工作电压
二、 设备定期清扫的规定
(1) 每六个月或季度对PLC进行清扫,切断给PLC供电的电源把电源机架、CPU主板及输入/输出板依次拆下,进行吹扫、清扫后再依次原位安装好,将全部连接恢复后送电并启动PLC主机。认真清扫PLC箱内卫生
(2) 每三个月更换电源机架下方过滤网
三、 检修前准备、检修规程
(1) 检修前准备好工具
(2) 为保障元件的功能不出故障及模板不损坏,必须用?;ぷ爸眉叭险孀鞣谰驳缱急腹ぷ?/strong>
(3) 检修前与调度和操作工联系好,需挂检修牌处挂好检修牌
四、 设备拆装顺序及方法
(1) ?;煨?,必须两个人以上监护操作
(2) 把CPU前面板上的方式选择开关从“运行”转到“停”位置
(3) 关闭PLC供电的总电源,然后关闭其它给模坂供电的电源
(4) 把与电源架相连的电源线记清线号及连接位置后拆下,然后拆下电源机架与机柜相连的螺丝,电源机架就可拆下
(5) CPU主板及I/0板可在旋转模板下方的螺丝后拆下
(6) 安装时以相反顺序进行
五、 检修工艺及技术要求
(1) 测量电压时,要用数字电压表或精度为1%的表测量
(2) 电源机架,CPU主板都只能在主电源切断时取下
(3) 在RAM模块从CPU取下或插入CPU之前,要断开PC的电源,这样才能保证数据不混乱
(4) 在取下RAM??橹?,检查一下??榈绯厥欠裾9ぷ鳎绻绯毓收系屏潦比∠履?镻AM内容将丢失
(5) 输入/输出板取下前也应先关掉总电源,但如果生产需要时I/0板也可在可编程控制器运行时取下,但CPU板上的QVZ(时)灯亮
(6) 拨插模板时,要格外小心,轻拿轻放,并运离产生静电的物品
(7) 更换元件不得带电操作
(8) 检修后模板安装一定要安插
一:1、保证全新
二: 2、保证安全准时发货
三:3、保证售后服务质量
流程一:1、客户确认需采购产品型号
流程二:2、我方会根据询价单型号查询价格以及交货期,拟一份详细正规报价单
流程三:3,客户收到报价单并确认型号无误后订购产品
流程四:4、报价单负责人根据客户提供型号以及数量拟份销售合同
流程五:5、客户收到合同查阅同意后盖章回传并按照合同销售额汇款到公司账号
流程六:6、我公司财务查到款后,业务员安排发货并通知客户跟踪运