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  皮帶稱重機流水線自動檢重秤

檢重秤工作過程：為了保證流水線檢重秤在工作過程中只能有—件產(chǎn)品在秤臺上，所以在稱重準備產(chǎn)品進入輸送機時，會先設定好產(chǎn)品與產(chǎn)品之間的距離與速度。稱重過程當產(chǎn)品進入稱重輸送機后，系統(tǒng)根據(jù)外部信號，如光電開關(guān)信號，或內(nèi)部電平信號，識別待檢測產(chǎn)品進入稱重區(qū)。根據(jù)稱重輸送機運行速度和輸送機的長度，或者根據(jù)電平信號，系統(tǒng)可以判定，產(chǎn)品離開稱重輸送機的時間。

流水線常用檢重秤包裝產(chǎn)品通過檢重秤稱重檢測，合格的送回原有輸送帶，不合格的予以剔除(或報警停機)，并且具有根據(jù)設定對產(chǎn)品進行分類和統(tǒng)計等功能?？晒?jié)省人力、提高效率，避免因包裝過量導致無謂之損失或因重量不足而引起之客戶抱怨，以提升客戶之滿意度，為自動生產(chǎn)線及包裝線上檢設備。

皮帶稱重機流水線自動檢重秤

人機界面及數(shù)據(jù)顯示

操作訊息采用中/英文接口
具過磅累計次數(shù)、累計重量及累計平均值顯示
具有產(chǎn)品皮重設定功能，可自動除去皮重
動態(tài)過程自動零點追蹤調(diào)整功能
提供RS-232重量采集接口和重量分類區(qū)域信號
可將過磅數(shù)據(jù)及信息儲存于U盤中，并由HOST直
接打印出來，能應用于查詢及制作報表等文件上
(最多可儲存200000筆數(shù)據(jù))
可儲存100組料品記憶容量
依設定值判定3段稱重數(shù)據(jù)進行分選

全系統(tǒng)流程手動(單機)/自動(連鎖)操作控制
預留運行信號、超差報警信號輸出點及啟動信號
輸入點進行連鎖控制(皆采用Relay干接點)

畫面說明-稱重主界面

畫面說明-統(tǒng)計界面   可導出數(shù)據(jù)到U盤，能用EXCEL表格打開